van-der-zwaag.de

salut encore

je suis roxanne niemann productrice de conférence

pour le petit cannabis et je suis ici pour

présenter la prochaine conférence de l’événement d’aujourd’hui

emballage de cannabis 101 conteneurs et

automatisation

je suis vraiment ravi que philip

harrison nous rejoigne aujourd’hui en tant que

présentateur

philip est ingénieur en automatisation et un

fier copropriétaire de troisième génération de

durapac

une importante société d’emballage et d’

automatisation du michigan fondée en 1971

philip a grandi dans un espace d’emballage et d’

automatisation et a commencé à écrire

un logiciel d’automatisation d’emballage à l’âge

de 12 ans.

philip a une véritable passion pour aider les

entreprises à faire évoluer leur

processus d’emballage

philip et son frère kevin ont

commencé à concevoir et à fabriquer

des systèmes d’emballage de cannabis en 2015

et des sachets de cannabis flexibles en 2018

un accueil chaleureux à vous phillip après

la présentation nous aurons une session q a

et nous serions ravis de répondre à toutes vos questions,

veuillez poser des questions en utilisant

l’onglet q sous le lecteur vidéo

si vous rencontrez un te problèmes techniques

lors de la présentation s’il vous plaît demander de l’

aide pour utiliser le

système q a je vais maintenant passer la main à philip

roxanne merci beaucoup euh merci

à roxanne et au groupe de cannabis analytique

euh et merci à vous tous d’avoir réglé

euh c’est une très bonne programmation ici, donc

je suis

heureux et honoré d’en faire partie et

j’espère que la journée a été

fructueuse pour tout le monde jusqu’à présent euh si

gentil le sujet d’aujourd’hui est que vous savez que

vous passez tous beaucoup de temps à produire

et à conserver

votre produit à base de cannabis et l’emballage est en

quelque sorte la dernière étape,

assurez-vous essentiellement que vous savez quand

le produit arrive à l’utilisateur final,

il est toujours dans l’état prévu, euh, dans

lequel vous avez consacré tout ce temps et tous ces efforts,

alors juste très vite euh à propos de moi, alors

Roxanne a abordé j’ai en quelque sorte grandi

euh

dans l’entreprise de troisième génération, donc mon

frère et moi nous avons littéralement

grandi autour de l’automatisation et de l’emballage

toute notre vie

euh à un âge assez précoce à 12 ans, j’ai en

fait commencé à développer des logiciels pour

p ackaging machines

et donc j’ai en quelque sorte grandi en démontant des trucs

avec mon frère et en jouant avec des

legos donc

euh nous avons en quelque sorte développé une

véritable passion unique et éprouvée autour de l’automatisation

et de l’emballage et la plupart des choses dont

nous allons parler

aujourd’hui, nous avons donc divisé aujourd’hui en deux

sections

principales, la première sera en quelque sorte du

côté du conteneur, l’emballage flexible

, nous allons donc approfondir les détails et la

science autour des barrières et

tout ce dont vous avez besoin pour protéger votre

produit juste de du point de vue du conteneur

, puis nous retournerons et parlerons

du côté de l’automatisation

, il y a beaucoup de confusion autour de

cela, nous trouvons en particulier dans le cannabis,

il y a beaucoup de produits uniques dans cette

industrie qui

nécessitent des considérations particulières, nous allons donc

passer du temps à parler à ce sujet aussi

euh alors commençons par plonger dans l’

emballage flexible euh

ce que nous allons passer en revue nous

allons contraster et comparer les conteneurs flexibles par rapport aux

conteneurs rigides flexible définitivement

k cela semble être la tendance, mais je veux aussi

donner une procédure régulière au rigide parce

qu’il y a encore euh

des raisons et des raisons de s’en tenir à un emballage rigide,

nous parlerons des différents

styles

et types de pochettes euh différentes méthodes d’impression

il y a beaucoup de cool les choses qui se passent

autour de l’impression en ce

moment, nous aborderons la science de la

barrière pour protéger le produit,

nous parlerons du laminage de film, des

différents types de films et matériaux

euh, nous aborderons un sujet assez impressionnant

qui consiste en fait à

s’assurer lorsque vous dimensionnez votre sac ou votre

pochette de manière à ce qu’il soit de la bonne taille pour l’

automatisation. Une

autre chose importante que nous aborderons est

les fermetures à l’épreuve des enfants et la sécurité,

qui est un sujet assez important pour cette

industrie,

alors passons à la comparaison des

conteneurs flexibles par rapport aux conteneurs rigides.

options d’impression et de marque par rapport à l’

homologue rigide,

vous pouvez faire beaucoup plus avec des graphiques et

imprimer un remplissage de résolution beaucoup plus élevée

et une impression de fidélité c’est t finit par être un

emballage à moindre coût, il contient beaucoup moins de

matériaux,

une autre chose qui réduit le coût le

rend également

respectueux de l’environnement et qui ressemble un peu

au fret en brun, donc chaque fois que vous

expédiez un conteneur rigide comme un verre un pot ou un

pot en plastique

euh entrant vers vous qui à l’arrière de

ce camion est principalement de l’air parce que ces

choses ne s’effondrent pas

donc vous expédiez principalement de l’air donc

vous avez tous les gaz à effet de serre en excès

alors que les emballages flexibles euh il est expédié à

plat, donc il est beaucoup plus condensé lorsqu’il

vient à vous

et similaire à cela, il est également plus facile pour

l’utilisateur final de le transporter et de le transporter,

donc si vous avez un petit

produit à base de cannabis, qu’il s’agisse de farine ou de comestible,

c’est très facile pour cette personne glisser une

petite pochette dans sa poche

ou son sac à main, c’est beaucoup plus

difficile avec certains de ces grands

contenants rigides,

il y a des avantages au côté rigide,

mais ils ont tendance à avoir une

apparence plus haut de gamme, en particulier gla ss bocaux,

ils ont un coût plus élevé, donc

parfois, ce que nous verrons, c’est que les gens

normaliseront largement les emballages flexibles,

mais peut-être alors comme un différenciateur

dans la gamme de produits, certains de leurs

produits floraux haut de gamme qu’ils peuvent encore

conserver avec des bocaux en verre le

plus les bocaux et les conteneurs brigit nécessitent un

certain type d’étiquetage il existe des

technologies d’impression directe

mais ce n’est pas aussi convivial que

les emballages flexibles,

vous ne pouvez donc pas être aussi créatif et fantaisiste sur

les graphiques

un énorme pro pour les conteneurs rigides,

mais est-ce

parce que vous avez ce rigide structure,

il protégera le produit des dommages physiques

, c’est donc un gros problème car, comme la

farine, un bocal en verre aidera à le protéger

contre l’écrasement ou tout dommage physique,

donc dans la pochette et l’emballage flexible,

il y a en

quelque sorte deux styles de base qui sont utilisés dans le

cannabis,

donc sur la gauche ici, vous voyez en quelque sorte cette

pochette debout, elles ont un

soufflet inférieur qui leur permet de bien se tenir debout

sur l’étagère du magasin

là-bas ‘ Il s’agit également d’une pochette plate ou d’oreiller

qui est de ce style ici.

Les deux sont disponibles avec différentes

largeurs, formes et styles d’acier.

des choses comme ça, donc

ce que nous voyons beaucoup

concerne certains des produits de type fleur plus petits

ou plus comme les produits comestibles à portion individuelle ont tendance

à utiliser le

style plat, puis certains des

poids de fleurs plus lourds

ou des produits comestibles plus gros ont tendance à aller dans le

stand up pochette

alors maintenant nous allons parler des

technologies d’impression donc il y a trois

technologies d’impression de base

les deux premières rotogravir et

flexographie sont similaires en

ce sens que c’est ce que vous pensez quand vous pensez à l’

ancienne presse à imprimer traditionnelle où

vous

gravez physiquement des cylindres pour ensuite

choisir mettez de l’encre puis transférez-la

pour avoir ce processus de gravure qui

doit être fait

par couleur et vous posez tout cela pour

vous faire connaître une image finale

mais nous allons également parler du

numérique qui a tendance à être ce que nous pensons

être la meilleure technologie

pour cette industrie, donc la façon dont

fonctionne la rotogravie est

que vous gravez essentiellement un cylindre métallique,

donc cela a été

développé à l’origine

pour l’impression de magazines haute résolution

et des inserts, vous pouvez en quelque sorte penser que

l’impression flexographique traditionnelle

était à l’origine plus proche

des journaux en noir et blanc

et le besoin de résolution est un peu

ce que la rotogravier était en train de faire,

donc si vous regardez ce graphique ici,

vous pouvez voir ce

bac à encre et vous gravez essentiellement

ce qui se fait aujourd’hui avec un processus laser

un cylindre qui récupère ensuite l’encre

puis la transfère sur un substrat et

ainsi

chacun de ces bacs à encre est d’une couleur

, puis en

combinant et en superposant plusieurs couleurs,

vous pouvez obtenir le graphique final

afin qu’il utilise les cylindres métalliques gravés à

cause de cela, vous avez une

plaque avant et un coût d’outillage plus élevés, vous devez

donc essentiellement pur chassez l’un de ces

cylindres pour chaque couleur

, puis si vous avez plusieurs références d’impression,

vous devez acheter plusieurs ensembles de ces

cylindres,

ce qui augmente le

coût

initial et parce que vous avez un changement physique et un changement dans la presse,

cela a tendance à être bon pour les volumes moyens à élevés

lorsque vous avez une faible variation dans votre art

et que c’est un peu plus statique, donc

si vous imprimez un volume élevé

d’un ou deux skus ou impressions uniques, le

cimetière du rotor vap packaging supplier a tendance à être

mieux et puis si

si vous avez de l’art statique où il y a un faible

risque de changement dans l’œuvre d’art,

c’est un autre type de pro pour la

révérence, mais si vous avez

si votre art peut changer d’un

tirage à l’autre et si vous êtes dans une sorte d’

industrie instable

qui nous considérons que le cannabis l’est parce que les

réglementations changent constamment,

il y a un petit risque

à investir dans ces cylindres,

donc flexographique, c’est similaire en

principe à

rota revere, il a tendance à être de faible

résolution olution essentiellement ce qui se passe est

au lieu de réellement graver un cylindre physique,

c’est comme une plaque de caoutchouc qui s’enroule ensuite

autour de ce

cylindre, ce qui réduit le coût de cette plaque parce

que vous ne gravez pas physiquement l’acier

mais les principes sont toujours les mêmes donc

vous êtes

toujours avoir un dispositif de gravure physique

tirant l’encre d’un cylindre, puis la

transférant sur un substrat

, encore une fois à cause de cela, il a tendance à être

idéal pour les tirages de volume moyen à élevé

lorsque vous n’avez pas beaucoup de

variation dans votre œuvre

et votre art considéré comme stable

là où il y a un faible risque que cela change à

l’avenir,

donc le dernier que nous couvrirons euh est

numérique, c’est en quelque sorte le nouveau

domaine le plus excitant lorsque le numérique est sorti pour la première fois, vous

pourriez en quelque sorte dire que quelque chose a été imprimé

numériquement juste en le regardant, mais maintenant

la résolution rivalise vraiment avec la flexo et la

roto,

pour être honnête avec un œil non averti, vous

ne pouvez vraiment pas le

dire, le processus lui-même est entièrement numérique,

donc vous êtes basique Il suffit de

prendre un substrat à travers des

têtes d’impression

qui giclent comme CMJN ou vous savez que l’

encre est directement sur le substrat, puis

elle est durcie,

donc à cause de cela, vous n’avez pas de

plaque physique ou de coûts d’

outillage à l’avant et parce que vous n’avez pas ‘ t avoir

ce changement, c’est génial pour faire de

petits tirages,

le seul inconvénient en ce moment pour le

numérique est que bien que vous n’ayez pas

ces coûts

initiaux, les presses ne fonctionnent pas aussi vite et les

encres

coûtent plus cher, donc vous vous retrouvez avec un plus haut

par coût d’impression,

mais généralement si vous sauvegardez et

amortissez,

vous savez que vous avez

toujours tendance à être un gagnant, surtout

si vous tenez compte du fait que vous pouvez faire beaucoup

de petits tirages,

vous pouvez avoir de plus grandes variations d’illustrations,

donc si vous avez beaucoup de skus ou les impressions,

vous pouvez en fait toutes les

pré-imprimer au lieu d’avoir

à étiqueter

euh, puis si votre illustration peut changer

si vous avez une illustration dynamique,

vous n’avez pas ce risque et que vous

faites des investissements initiaux dans la

plaque, alors courez pour courir tu

peux changer ge votre œuvre d’art, vous

n’allez pas être pénalisé du

point de vue des coûts,

alors maintenant nous allons parler de certaines

caractéristiques de barrière de film, donc une caractéristique clé du

support est euh ce que les gens

appellent otr qui est le

taux de transmission de l’oxygène,

donc c’est le vitesse à laquelle l’oxygène peut être

transféré à travers

ou imprégner un film ou un substrat donné

l’unité que vous verrez généralement

exprimée est en cc par mètre carré

sur une période de 24 heures vous pouvez également voir

cela exprimé en cc

sur une surface de 100 pouces carrés dans un 24

période d’heure

euh cela est essentiellement mesuré dans une

sorte d’appareil de laboratoire

euh et c’est un instrument qui a

essentiellement de

l’oxygène o2 pur d’un côté et de l’

azote pur de l’autre,

donc si vous regardez ce graphique ici,

vous verrez en quelque sorte le côté riche en oxygène le côté riche en

azote, puis cette

pièce rouge est essentiellement le film ou le substrat

, puis ce qui se passe, c’est au fil du temps,

il mesure

la perméation du gaz d’un côté de

la chambre à l’autre um

o La seule chose à noter est que la

température et l’humidité ambiantes lorsque le test

est effectué

peuvent avoir un impact sur les performances du test dans le monde réel

, de sorte que certains films ou

substrats

l’autre le taux de transfert d’oxygène peuvent en

fait changer en

fonction de la température et de l’

humidité ambiantes,

il est donc courant lorsque vous lisez ces

études, ils diront dans quelles

conditions ambiantes il a été testé,

mais pour avoir une très bonne idée de la performance d’un

film ou d’un substrat,

il peut être utile de regarder

les deux extrêmes,

surtout si le taux de changement d’oxygène peut

augmenter

dans des températures et des humidités élevées

si vous traversez ce type

de chaîne d’approvisionnement et que votre produit emballé

peut rester dans la

zone de chargement non climatisée et peut être soumis à

des températures assez extrêmes pendant

une période de temps décente. Cela

dégradera en fait le film, ce qui pourrait dégrader

votre produit

, c’est donc juste quelque chose à garder à l’esprit que la

principale

caractéristique de barrière du film est mvtr ou

vapeur d’humidité taux de transfert

euh donc c’est un taux que l’

eau gazeuse peut traverser

un film ou un substrat de la même manière, il est

exprimé

au lieu de cc c’est grand donc c’est des

grammes par mètre carré sur une

période de 24 heures ou des grammes par 100 pouces carrés

sur une période de 24 heures

donc c’est un principe de test similaire en ce sens

que vous avez en quelque sorte ces deux chambres

, donc vous avez comme une alimentation en azote sec

, puis vous avez votre film au

milieu, puis vous avez une sorte d’

humidité relative contrôlée ou élevée et alors

essentiellement ce qui se passe, c’est que les

capteurs surveillent ce flux et mesurent

le niveau d’humidité qui est autorisé à

traverser ou à imprégner ce film

et encore une fois, tout comme otr um, vous devez en quelque

sorte prendre en considération

la température et l’humidité ambiantes

lorsque vous les regardez

valeurs

alors maintenant nous allons passer en revue le type de laminage de film

afin que beaucoup de gens regardent les sacs

et pensent simplement qu’il ne s’agit que d’une

seule couche de film ou d’un substrat,

mais la plupart sont en fait lamin ated

de deux à quatre couches est commun la

stratification est souvent faite avec des adhésifs

mais il y a d’autres

façons de le faire il y a des

stratifications thermiques euh il y a des façons de le faire

simplement en faisant fondre d’autres résines

pour joindre les deux afin que l’encre

que beaucoup de gens regardent imprimée pochettes

et ils imaginent simplement cette couche externe

comme étant imprimée sur le dessus, mais ce qui

se passe réellement,

ils sont souvent appelés

impression de piège inversé, c’est que l’encre est piégée

entre dans ce cas un animal de compagnie qui est une

couche transparente

et un animal de compagnie rencontré ou une

couche haute barrière métallisée, donc parce que l’encre est

piégée,

non seulement elle est protégée contre les

rayures ou les éraflures, mais

c’est en fait

la métallisation qui crée une barrière entre

cela et

la qualité alimentaire réelle, ce qui empêche l’

encre de pouvoir imprégnez-vous

euh et donc chacune de ces couches

apporte essentiellement un attribut unique à

la table, donc si vous aviez

essayé de faire un sac à partir d’un seul d’entre

eux, soit ce serait impossible, soit

je cela ne vous donnerait pas vraiment les meilleures

fonctionnalités et donc cette

diapositive suivante montrera en quelque sorte un tableau de

certaines de ces caractéristiques, donc

ce n’est qu’une liste de films courants euh

et leur description

ces acronymes de films est ce que vous

verriez généralement comme une spécification de film cela

énonce ce que c’est

et ce sont des taux otr et mvtr communs

ceux-ci varient légèrement d’une résine à l’autre,

donc juste en quelque sorte utilisez ceci en règle générale,

donc essentiellement ce que nous avons fait est que nous avons

mis en évidence les couches

de la diapositive précédente et donc si vous

descendez

du polyéthylène lldpe,

c’est une astuce, c’est une

couche de thermoscellage très courante, donc c’est généralement à l’intérieur

de la pochette

et bien qu’elle vous donne une très bonne

thermoscellabilité et une grande

force de scellage, ce n’est pas une bonne barrière, donc

vous c’est surtout dans ce l’industrie, vous

ne voulez pas créer une pochette qui est juste

pe parce qu’elle est très respirante,

donc non seulement votre produit deviendra périmé,

mais si vous avez de la fleur de cannabis dedans,

il sera très facile de sentir à travers la

pochette

s o vous pouvez voir que l’otr est très élevé à

2500, il a en fait une

barrière contre l’humidité assez décente, c’est

pourquoi nous combinons des couches barrières comme le

polyester métallisé

qui recouvre en fait un animal de compagnie ordinaire sous

vide

avec essentiellement de la poussière métallique et ainsi vous

pouvez voyez à quel point l’otr s’améliore

et le mbtr et donc avec la

couche métallisée et pe vous avez une pochette assez solide

mais

parce que la plupart d’entre eux sont imprimés, vous avez

besoin d’un moyen d’imprimer puis de protéger l’

encre et c’est là que l’animal entre dans

lequel l’animal lui-même est également une barrière décente

et ce qui est cool avec le

processus de laminage, c’est qu’en

les combinant tous ensemble,

non seulement vous obtenez les

attributs uniques combinés, mais vous pouvez en

fait combiner

essentiellement les valeurs otr et mbtr

donc plus vous empilez de choses vous

bénéficiez de tout cela et c’est

cette combinaison qui aide vraiment à

protéger le produit

et à créer le meilleur

microclimat possible pour tout ce que vous avez à l’

intérieur notre pochette

alors maintenant nous allons entrer dans le dimensionnement des pochettes pour l’

automatisation c’est une

étape très négligée que nous voyons

beaucoup

mais nous recommandons vraiment d’en

faire presque votre

première étape avant de concevoir des illustrations donc

d’un point de vue marketing de marque

il n’y a rien de mal avec des

compositions de base, mais avant de commencer à l’

étaler sur une pochette ou une ligne de teinture,

la pochette elle-même doit vraiment être dimensionnée

, testée et approuvée à l’avance

, elle est donc vraiment cruciale pour le

succès global du projet,

souvent les gens le feront

manuellement insérez le produit dans une pochette et

dites oh ça va, nous pouvons courir avec, mais

ce qui se passe, c’est que chaque fois que vous avez

des produits de taille irrégulière plus gros, vous avez en

fait besoin de beaucoup plus de largeur pour la

pochette

et donc en faisant des tests de chute et même en

vérifiant les sacs sur la machine

il est vraiment essentiel d’obtenir ce rapport

correct afin que lorsque vous utilisez de la

fleur de cannabis, vous n’ayez pas de

blocages aléatoires dans votre processus ou si

vous avez un

flux de plus grande taille euh dans n’importe quelle course donnée,

il va toujours tenir dans la pochette,

donc obtenir ces proportions et

tout ce qui est fait à l’avance est

extrêmement important

et donc lorsque cela est possible, nous recommandons toujours de

tester avec des pochettes planes ou transparentes

avant

de vous engager à aimer un

plus haut impression en volume,

il y a des tests de chute manuels que vous pouvez faire,

ce que nous faisons beaucoup ici, mais

si vous avez réellement l’automatisation ou

si vous pouvez travailler avec votre fournisseur d’automatisation,

c’est encore mieux si vous pouvez exécuter des

sachets simples sur la machine

avec du vrai produit et entièrement

vérifiez-le avant de prendre cet engagement,

donc j’aimerais aborder les fermetures à l’épreuve des enfants,

il se passe beaucoup de choses sympas

autour de cet espace,

c’était autrefois des sélections minces autour de cela,

mais il y a beaucoup de styles

et d’options différents qui sortent maintenant pour

fermetures à l’épreuve des enfants

une étape importante est de s’assurer que vous

vérifiez la certification, en

particulier une certification qui

satisfait quelles que soient vos

réglementations locales, c’est aussi im Il est important

de vérifier en quelque sorte la chaîne d’approvisionnement complète

afin que la fermeture à glissière cette fonction refermable

ne soit qu’une partie

de l’ensemble de l’image de la résistance des enfants,

il est donc important non seulement de s’assurer que

vous avez une fermeture solide et une fermeture à glissière,

mais vous devez vous assurer qu’elle est

attaché

à un film stable afin que le film lui

-même ne se déchire pas, puis vous devez vraiment

vérifier où la pochette finale est

fabriquée car vous pouvez avoir le

plus grand film et la plus grande fermeture à glissière

au monde,

mais si le processus de formation et de

scellement tous ces composants ensemble

ne sont pas stables et fiables, vous allez

vous retrouver avec

ce qui est essentiellement une pochette non à l’épreuve des enfants

, même si vous la fabriquez à

partir de bons matériaux,

une autre chose à noter est que vous

savez grâce à la vérification et le test

de résistance des enfants,

il est important qu’il empêche l’accès des enfants,

mais il doit en fait être facilement

accessible pour les personnes âgées, donc cela fait en

fait partie de beaucoup de

tests de résistance des enfants

est un échantillon co Les conteneurs iront dans une pièce

pleine d’enfants et les enfants

ne devraient pas pouvoir y accéder, mais ils ont

également tendance à entrer dans une pièce pleine d’

aînés

et ils doivent pouvoir l’

ouvrir, nous allons donc toucher l’enfant film résistant

, il a donc vraiment besoin d’

un support solide, d’une force et d’un lien

si vous avez la plus grande

fermeture à l’épreuve des enfants au monde si l’enfant peut juste

vous savez déchirer le sac ou

déchirer le film, cela va un peu à l’encontre du

but

euh la résistance à la perforation est une autre

qualité clé et ce type de protection

contre

vous savez qu’un enfant peut utiliser ses dents

ou

mordre avec une résistance à la déchirure, vous voulez

donc vous assurer

qu’en cas de perforation, le film ne se déchire pas facilement

pour que l’enfant puisse entrer facilement dans la pochette

tous ces articles, ils sont en quelque sorte

obtenus grâce à une variété de méthodes afin que

les différents types de films puissent aider

certaines résines comme le nylon à

être plus solides que d’autres, donc avoir du nylon

dans la couche peut aider,

mais il y a en fait mo Il s’agit d’une science

et d’un laminage dans la mesure où la façon dont vous orientez

les structures pendant le

processus de laminage

et la méthode de laminage que vous

utilisez peuvent également avoir un impact sur ces

éléments, il est donc important de travailler avec votre

fournisseur à ce sujet et de vous assurer que non

seulement avez-vous les bonnes résines,

mais le processus de stratification soutiendra

la résistance des enfants,

ce qui conclut en quelque sorte la première phase de

cela en parlant de

l’emballage flexible dans la glissière du conteneur

maintenant nous allons passer

à l’équipement d’automatisation et au

côté machine

euh donc nous passerons en revue la pesée du produit

par rapport au comptage du produit et comment cela peut

être fait

euh dans le cannabis beaucoup de produits floraux

sont vendus au poids beaucoup de produits comestibles sont

vendus au nombre

donc nous verrons qu’il y a deux

types de base d’algorithmes de pesée

l’un est une combinaison et l’autre est une

aile nette linéaire

après avoir parlé de certaines des bases de l’

équipement, nous les

comparerons en quelque sorte à propos de vous savez lesquels

pourraient être les meilleurs pour la fleur par rapport à

ceux qui pourraient être les meilleurs pour les produits comestibles,

nous parlerons de cartes ou d’

emballages atmosphériques modifiés

souvent appelés simplement rinçage au gaz

qui est généralement effectué pour aider à

protéger et à prolonger la durée de conservation, nous parlerons

de l’impression et de l’étiquetage à la fois pour

les données variables et pour

code de tour et code de date et traçabilité

, puis nous parlerons également de l’

inspection des emballages pour vous assurer que

vous savez que votre emballage final est

hermétiquement scellé et que vous n’avez

rien à y faire

et comment nous pouvons le détecter automatiquement

, puis autre chose nous aborderons

l’empreinte et les exigences d’utilité,

c’est particulièrement important pour les zones

où le cannabis pourrait tout juste devenir

légal ou peut-être était-il

légal pour le médical, ce qui aurait

une valeur inférieure pour beaucoup de gens, puis

il devient récréatif, ce qui signifie

qu’il y a beaucoup de volume plus élevé, de

nombreuses installations initiales peuvent ne pas

prendre en charge l’empreinte ou les

exigences des services publics pour l’

automatisation, nous allons donc simplement aborder un quelques points

là-bas, puis nous parlerons de la mise à l’

échelle et du bon dimensionnement de votre automatisation

et de vous assurer que vous n’essayez pas simplement

d’automatiser jusqu’au bout que

tout ce que vous achetez

répond réellement au besoin réel et

parfois c’est le cas il est logique d’automatiser peut-être

un peu moins, donc nous verrons

pourquoi cela pourrait être donc notre premier sujet,

nous allons discuter de la

pesée du comptage des vers euh et des

différentes technologies que

vous pouvez utiliser pour y parvenir, il

y a donc deux types de base de compter,

il y a le comptage optique qui

va utiliser un certain type de capteur

ou de système de vision par caméra, puis il y a

moyen de compter qui va en fait

utiliser la technologie de la balance dans une cellule de charge

afin que les produits puissent être pesés ou comptés en

utilisant soit

la seule chose à propos de l’optique compter

cependant, c’est que vous mettez essentiellement

votre produit devant vous connaissez un

appareil optique et il est donc vraiment

essentiel que

vous ayez une orientation produit stricte

et qu’ils soient en fichier unique et d vous n’êtes pas

vous savez en laisser tomber des globules en une

seule fois

euh alors que le comptage basé sur le poids peut

prendre beaucoup plus de caractère aléatoire que le

flux de produit,

mais il nécessite un

poids de pièce constant afin que vous puissiez en déposer deux à la fois dont

ils n’ont pas besoin pour être parfaitement

simulé, cependant, si

dans votre produit, vous savez qu’une seule

pièce

peut peser un gramme, mais que la

pièce suivante peut peser deux grammes, cela

va créer une erreur dans le comptage du poids,

mais pour les systèmes de comptage basés sur le poids

, c’est que

votre moyenne le système de comptabilité basé sur le poids

peut en fait

basculer entre le nombre ou le

poids, donc si vous vendez au poids

et comptez,

c’est généralement comme une option logicielle

pour changer de mode, ce qui

pourrait être un avantage clé pour une

entreprise basée sur le poids,

donc ce genre de montre un exemple que j’ai

abordé avant de compter en poids,

donc si vous regardez,

vous savez que ces deux gommes en haut

où il y a une séparation,

un système optique les ramassera facilement

et les complétera deux

si vous regardez l’exemple inférieur où

il y a une sorte de deux gommes collées

ensemble,

un système optique peut les compter comme un

ou il pourrait être capable de détecter comme hé

il y a une anomalie ce n’est pas normal

et au lieu de le compter comme une course, vous le

savez pourrait être en mesure de le rejeter ou d’

alarmer, mais il est très difficile pour un

système optique de voir qu’il s’agit d’un

poids, car il ne fait que

passer par un morceau moyen, nous les

prendrons facilement comme deux

um, donc c’est une vidéo de juste un

il s’agit d’un système de comptage basé sur le poids

afin que vous puissiez en quelque sorte

voir les deux voies de produit euh

et ils tombent dans un seau commun

qui est en fait assis sur une balance

et donc parce que nous les pesons et

ceux-ci ont un assez cohérent le

poids de la pièce,

c’est normal qu’ils ne soient pas

parfaitement alignés si nous en laissons deux à la fois

parce que nous pesons, nous remarquerons

en fait que nous en laissons deux à

la fois

s’il s’agissait d’un système optique que vous auriez

avoir des

fl produits très stricts ow et séparation afin

de pouvoir les compter efficacement

, nous allons maintenant parler des deux principales

façons de peser les produits,

euh, et cela s’applique que vous

vendiez réellement au poids ou que vous

fassiez un comptage basé sur le poids,

donc le système qui nous venons de voir la vidéo qui

utilise le principe de pesée nette linéaire

qui

se trouve essentiellement dans une seule

trémie ou un seau dans

lequel vous alimentez le produit et donc

cette technologie fonctionne très bien si

vous faites quelque chose de petit ou de granule

qui n’a pas

un changement très important ou irrégulier de la

taille ou du poids de l’article, donc si vous vous imaginez

peut-être comme une toile au sol,

mais si vous faites quelque chose comme une

fleur où vous avez de grandes

formes de taille irrégulière, c’est là que la technologie

commence à tomber en panne et nous allons nous allons en

quelque sorte vous montrer un exemple de cela, alors

imaginez quelque chose comme une fleur de cannabis

et le premier morceau tombe et il est

plus petit et il peut peser 10 grammes

, puis vous avez des

morceaux de tailles différentes et donc ceci c’est un peu

comme si vous accumuliez du poids et que l’

objectif que nous essayons d’atteindre est de 30

grammes

, nous sommes donc ici à 21, puis nous obtenons un

morceau plus petit, puis nous sommes à 25, donc

idéalement,

vous voulez soit un peu plus petit morceaux

ou peut-être un peu plus gros qui

pèse au plus 5 grammes ici vous allez

maintenant vous obtenez un morceau plus gros et maintenant

vous êtes à 35 grammes donc

vous avez essentiellement trop rempli cela de

cinq grammes

donc la façon de résoudre cela est de utiliser une

technologie d’aile différente prochaine

aile de combinaison

et donc la façon dont la combinaison gagnante fonctionne

est au lieu d’un

seau à grande échelle de collecte ici vous en avez

plusieurs petits

dans cet exemple il y a 10 10 est assez

courant

avec 10 seaux à l’échelle à un moment donné que

vous avez réellement plus d’

un millier de combinaisons pour atteindre le

poids correct,

donc dans cet exemple, vous allez mettre de

plus petites quantités

dans ces différents seaux, puis

vous pouvez voir les différentes

tailles de pièces, puis les poids donnés

ci

-dessous et ce qui va h appen est l’

algorithme logiciel qui exécute ce système

va rapidement examiner tous ces

poids

et déterminer quelle combinaison aléatoire

va vous donner les 30 grammes,

donc ça va dire d’accord si je prends ce

seau ce seau

celui-ci et celui-ci et laissez tomber tous

ceux-ci,

j’obtiendrai un poids final de 30 grammes et

c’est donc cette technologie qui vous permet d’utiliser

des produits de forme irrégulière comme la

farine de cannabis et d’être toujours en mesure d’obtenir un poids final très

précis,

alors maintenant nous allons contraster les

différences

sur le côté automatisation entre l’

emballage de fleurs et l’emballage comestible donc l’emballage de

fleurs c’est un produit très unique

donc il nécessite une manipulation très douce

vous voulez vraiment protéger les trichomes

et tout ce qui entre dans votre

fleur en toile

c’est un produit très léger donc il a besoin d’

échelles extrêmement haute résolution

comme nous avons en quelque sorte illustré dans la

diapositive précédente que vous avez vraiment besoin du

principe de pesée combiné

euh pour rendre cet emballage efficace et fleuri

vraiment r équipez

euh des solutions spécialement conçues pour que vous puissiez

voir dans le côté comestible, vous pouvez

utiliser beaucoup de machines d’emballage alimentaire peut-être

légèrement personnalisées,

mais une erreur que nous voyons beaucoup est que les

gens essaient d’emballer de la farine de cannabis sur

vous connaissez

des machines similaires qui vous utiliseriez

des croustilles dans un autre produit alimentaire

euh et il y a vraiment tellement de

choses uniques à propos de la fleur de cannabis

qu’elle doit vraiment être une

solution spécialement conçue

du côté comestible comme je l’ai mentionné, vous

pouvez utiliser des machines d’emballage alimentaire standard

parce qu’une grande partie du

côté comestible est juste que vous connaissez le thc et que vous voyez des

versions infusées de vrais aliments ou de friandises,

vous pouvez utiliser une combinaison ou un réseau linéaire,

cela a beaucoup à voir avec

la vitesse par rapport à la précision que vous voulez

euh

si vous remplissez un une plus grande quantité de

quelque chose, en particulier dans l’

espace cbd,

vous pouvez souvent vous en sortir en utilisant un

réseau linéaire si vous faites un nombre inférieur

de produits comestibles thc

ou si vous avez juste besoin de beaucoup de haute vitesse

c’est là l’aile combinée se met

vraiment en place

et encore une fois, ce que nous voyons souvent dans les produits

comestibles, c’est

que beaucoup de ces produits sont vendus en

nombre et non en poids, donc

aborder la méthode de comptage optique par rapport à la méthode de

comptage

est quelque chose qui doit être abordé,

alors maintenant nous allons sauter dedans le rinçage au gaz ou

l’emballage atmosphérique modifié par carte, donc

essentiellement c’est assez basique, vous

enlevez simplement l’oxygène

dans un emballage et la façon dont vous le faites est

simplement en le rinçant et en le

remplaçant par un gaz inerte

le plus couramment utilisé est l’azote c’est

essentiellement fait pour prolonger la durée de conservation,

il est très important qu’il soit utilisé en

conjonction avec des films à haute barrière

quelque chose avec un faible

taux de transmission d’oxygène otr

une erreur que nous voyons beaucoup est que les gens

mettront tout le temps, les efforts et les coûts

dans un système de rinçage au gaz

et rincer à un faible o2 résiduel, mais

la barrière de leur poche est si pauvre que

l’oxygène imprègne le film

euh et cela va à l’encontre de l’objectif,

donc une autre chose cool que vous pouvez faire avec le

rinçage au gaz est en fait créer un

coussin de protection, donc si vous pensez à

euh, vous savez comme votre sac de chips typique,

ces sacs ont tendance à être ouverts avec de l’

air, mais ce n’est pas seulement

vous savez l’air atmosphérique droit que nous

respirons, c’est en fait du gaz rincé pour

aimer un trois à six pour cent, donc ils font

en fait deux choses quand ils font

ça, ils sont en

train de rincer tout l’oxygène,

euh, mais ils le soufflent comme un

ballon, de sorte que

s’il tombe ou quoi que ce soit ou tel qu’il est

et l’entraîne, il va protéger les

puces à l’intérieur

une autre chose que je voudrais également souligner

est que vous voyez cet appareil ici, c’est

juste un instantané de votre

analyseur o2 typique, c’est une machine très basique

avec du

genre d’une sonde que vous pouvez utiliser pour

percer un emballage et qui apportera un

échantillon d’air

et mesurera la teneur en o2, il est très

important d’utiliser ces instruments non

seulement lorsque vous configurez

et calibrez votre processus de rinçage au gaz

, mais aussi

cycliquement dans le cadre de vos normes d’assurance qualité,

vous souhaitez tester

un certain pourcentage d’emballages pour vous

assurer que votre rinçage au gaz est efficace.

aurait pu être

expédié avec vous connaissez

une norme que vous connaissez 20% de niveau d’o2

et peut-être pas les deux à trois

pour cent inférieurs que vous recherchez,

alors maintenant nous allons parler d’impression et d’

étiquetage euh cela est souvent fait juste pour

imprimer des données variables juste à temps, ce

n’est pas quelque chose qui serait

pré-imprimé sur l’emballage,

c’est super important dans le cannabis parce que les

réglementations changent constamment,

c’est là qu’une grande partie de votre traçabilité

entre en jeu euh

et une autre chose cool avec ces

technologies est que c’est tendance être

un excellent point pour l’intégration erp et qa,

donc beaucoup de technologies que nous allons

vous montrer, ces machines ont tendance à être

équipées

de ports ethernet et soft

couches d’articles pour boucler en quelque sorte votre

processus,

donc la première méthode dont nous

allons parler est le jet d’encre, nous parlerons également des

technologies de transfert thermique

,

puis imprimerons et appliquerons des étiquettes afin que le jet d’encre

soit une technologie à très très grande vitesse

euh, il vient avec une

résolution et une fidélité d’impression inférieures,

il est donc assez facile de dire quand quelque chose

est

passé par un processus à jet d’encre, car

lorsque vous regardez de près, vous pouvez voir une sorte de

gouttelettes d’encre individuelles qui le composent,

donc cela le rend idéal pour date de base ou

codage de verrouillage, mais ce n’est pas tellement

recommandé si vous essayez d’imprimer des

codes

-barres ou des informations variables supplémentaires sur le produit et

c’est en raison

de la résolution inférieure et du type de

capacité inférieure de l’unité que

vous allez vous retrouver avec des codes

-barres qui ne sont pas complètement lisibles ou si

vous essayez d’imprimer des

informations sur la souche ou quelque chose comme ça,

vous pourriez obtenir un blip où des

informations importantes sont réellement manquées et pas

imprimées du tout

euh l’un des avantages, cependant, du jet d’encre est

que vous avez essentiellement cette

tête à jet d’encre qui peut

projeter de l’encre que vous connaissez sur un pouce sur

tout ce qui bouge,

vous pouvez imprimer pratiquement n’importe quoi afin que

vous puissiez imprimer sur des emballages rigides ou flexibles

transfert thermique euh ce n’est pas comme haute

vitesse

comme le jet d’encre, il suit

des débits d’équipement assez élevés,

mais sa résolution est sensiblement plus

élevée que le jet d’encre,

donc c’est beaucoup plus idéal pour les codes à barres

et

les informations et données étendues sur les produits si vous voulez faire

des informations variables comme la souche

les informations qui

doivent être imprimées à la volée

conviennent bien à

cette chose, mais vous avez essentiellement

ce ruban flexible

qui est chauffé pour transférer l’encre

sur le substrat ci-dessous,

donc à cause de ce processus, il

convient généralement mieux aux flexibles emballage

qui transfère le processus sur vous savez

quelque chose comme un tiroir rond

ne fonctionnera pas si bien, donc nous

recommandons généralement et ne voyons cela que dans

emballage flexible

la dernière chose que nous couvrirons est l’impression et l’

application, donc cela utilise la même

technologie de transfert thermique pour faire l’impression physique

que nous avons abordée dans la diapositive précédente

la différence est que les données sont

imprimées sur une étiquette

, puis elles sont appliquées à le

produit final, donc parce qu’il utilise la même

technologie d’impression thermique à plus haute résolution,

il est plus idéal pour les codes-barres et

les informations supplémentaires sur le produit,

car vous avez la surcharge d’

imprimer une étiquette

, puis de sortir avec un

actionneur et de l’appliquer à quelque chose,

puis de venir retour et imprimer le suivant, il

y a un temps de cycle plus long, donc

c’est mieux pour les exigences de vitesse et de

débit inférieures,

mais encore une fois parce que vous appliquez une

étiquette et que le processus d’application

peut être personnalisé pour pratiquement tout

ce qui peut être utilisé pour

des emballages rigides ou flexibles

donc maintenant, nous allons aborder l’importance de l’

inspection des emballages, nous allons donc couvrir certaines

technologies de base, nous allons passer en revue la

pesée de contrôle juste pour faire s Assurez-vous que

tout ce qui est

expédié correspond au poids ou au

nombre auquel vous vous êtes engagé sur votre

étiquetage.

façon de

ramasser les contaminants, puis nous

parlerons également des tests d’étanchéité pour nous

assurer que, en

particulier du côté flexible, tout

ce que vous expédiez a un joint hermétique complet,

donc vérifiez les systèmes de pesée, ils

authentifient simplement le poids final

si vous regardez ici, c’est juste un

peu comme une courroie de lactosérum

qui ressemble à un convoyeur et au fur et à mesure que les

produits passent dessus,

cela va juste valider le poids

en temps réel, ce qui élimine le sous

-remplissage et le sur-remplissage

des aliments dans d’autres industries, c’est plus

juste pour vous assurer que

vous savez que l’engagement du

fournisseur envers le détaillant est que si

vous dites que c’est 12 onces de chips, c’est 12

onces de chips, mais

dans le cannabis, il y a beaucoup de

problèmes de conformité légale es autour de cela parce

qu’il y a beaucoup de revendications faites sur le

contenu thc dans le package total,

donc cela peut être un problème beaucoup plus important si

vous exécutez sans checkwing, il est donc

très important de valider

euh une chose cool qui est souvent

négligée sur les trieuses pondérales

est-ce vraiment facilite une meilleure

collecte de données et un meilleur reporting, de

sorte que de nombreux checklayers sont livrés avec

des packages statistiques assez puissants,

donc si vous regardez une

chaîne de production automatisée, les porteurs de chèques ont tendance à être

plus vers le milieu ou la fin

et donc non seulement ils connaissent le

débit de la ligne

mais il sait que vous connaissez le poids de

chaque colis et que si vous combinez

cela

avec quelque chose de plus fermé comme la

lecture de codes-barres,

vous pouvez obtenir de bien meilleures données sur

votre opération d’emballage dans votre

plancher de flanc,

donc la détection des métaux détecte essentiellement les

ferreux et autres métaux contaminants à l’

intérieur d’une pochette

ou d’un autre emballage, c’est important pour

la sécurité des clients, vous savez pour vous assurer que

des objets étrangers ou des lames de rasoir qui étaient

u sed pour couper des objets ouverts dans votre

installation ne le fait pas dans un emballage final

qui protège essentiellement votre marque um

la détection de métaux était un peu comme l’une

des solutions d’entrée de gamme originales

pour détecter les corps étrangers,

mais elle est limitée

en ce qu’elle nécessite d’

autres choses à faire dans votre

installation si vous vouliez vraiment détecter d’

autres contaminants,

il est donc très courant que des plastiques soient utilisés

dans les machines de fabrication et c’est une

chose pour laquelle les détecteurs de métaux sont

conçus si un écrou ou un boulon desserré

se détache et se transforme en un paquet que

vous le détectez, mais pour détecter

les composants en plastique, les

fabricants d’équipements doivent en fait utiliser

des plastiques imprégnés de métal afin qu’ils puissent

être détectés par des détecteurs de métaux

et même d’autres choses inertes au hasard

dans votre installation,

quelque chose de simple comme un pansement si vous

voulez être capable de ramasser un pansement

d’un détecteur de métaux, vous devez en fait

acheter

des pansements détectables par les métaux et ensuite vous

devez appliquer tout cela en interne,

donc si vous voulez vraiment que la détection de métaux

soit un succès, il y a beaucoup de

choses périphériques qui doivent être traitées également, les

rayons X d’autre part, le genre d’

adresses, donc les bases d’une

unité de rayons X et d’un emballage sont vraiment similaire

à ce que vous voyez dans un aéroport qui scanne

votre sac,

la différence est qu’au lieu d’une personne

regardant un écran,

ce sont en fait des algorithmes informatiques

qui captent tout,

donc c’est génial pour une partie de l’

identification de détection de particules qui peut détecter

pratiquement n’importe quel objet étranger euh, c’est

cependant un prix plus élevé que la

détection de métaux, c’est une technologie beaucoup plus haut de

gamme,

il y a beaucoup plus, il y a beaucoup

plus de coûts de formation et de démarrage qui y sont

associés,

mais c’est là que beaucoup de gens se

déplacent simplement parce que c’est beaucoup plus à l’

épreuve des balles que le métal détection

donc enfin dans l’inspection des emballages, nous

parlerons des tests d’étanchéité

un test commun est un

test d’émission de bulles destructif donc

ceux-ci utilisent essentiellement une chambre comme

yo vous voyez ici souvent rempli d’eau

et c’est un plastique plus épais avec un

joint autour de lui,

donc vous prenez c’est un test destructif, donc

vous prenez un emballage scellé et

vous le placez à l’

intérieur de cette chambre et

fermez le couvercle

puis avec le basculement d’un interrupteur

va tirer un vide et

vous pouvez généralement ajuster le

niveau de vide qu’il tire, mais il est conçu pour

stresser le paquet pour simuler des

changements d’élévation et des choses comme

ça et donc quand vous lancez un

paquet flexible vous voyez réellement le paquet

à l’intérieur de l’aspirateur, commencez à s’ouvrir

comme un

ballon, ce qui teste la résistance et l’intégrité du joint et du film

, donc

si vous tirez un aspirateur vraiment très fort,

vous pourrez peut-être faire échouer la pochette

et vous pouvez voir comment il a échoué.

le film lui-même s’est divisé a fait un sceau

divisé et est sorti euh ou peut-être que vous n’obtenez pas

un échec complet du paquet, mais

vous obtenez en fait une petite fuite de canal

et ce sont en quelque sorte des tueurs silencieux

pour de nombreuses opérations d’emballage parce que

vous pouvez obtenir une très petite fuite de bulles

et qu’il y a des zones communes dans un emballage

comme autour de la fermeture éclair

ou dans une poche debout autour du soufflet

où les fuites de petits canaux se développent

et si vous avez un produit qui nécessite

un

microclimat très strict maintenu avec vous connaissez

un film à haute barrière et même si vous rincez au

gaz

pour obtenir votre durée de conservation si vous avez une

petite fuite de canal,

ce produit va essentiellement devenir

périmé et se dégrader bien avant que

vous ne le projetiez et donc une

liqueur de canal n’est pas quelque chose que vous pourriez jamais

détecter en inspectant visuellement un sceau

et donc c’est une sorte de grâce salvatrice est

de vous assurer qu’un certain pourcentage

de sachets remplis de votre ligne vous êtes

jeté dans l’une de ces chambres et les

testez

alors maintenant nous allons toucher sur quelque chose souvent

négligé qui est l’empreinte et

les exigences d’utilité, l’

une des choses évidentes est de

s’assurer littéralement que vous avez de l’

espace physique pour cela, mais il est important de ne pas

penser en 2D

parfois s vous pouvez regarder l’

espace au sol physique et oui, vous avez beaucoup d’

espace pour apporter de l’équipement, mais

certains de ces équipements peuvent s’empiler

assez haut, donc si votre installation n’a pas

été conçue à l’origine autour de l’automatisation,

vous pouvez avoir beaucoup plus d’

environnements de navigation de type bureau nous avons des

plafonds de huit et dix pieds,

mais une grande partie de l’automatisation peut nécessiter à nouveau des

hauteurs de plafond de 15 ou peut-être même de 20 pieds

si votre installation n’était pas vraiment

construite autour de l’automatisation, vous pourriez ne pas

avoir d’air comprimé à travers elle,

donc beaucoup de constructeurs de machines que nous utilisons

des actionneurs à moindre coût pour déplacer les

choses et ces actionneurs nécessitent

de l’air comprimé

et c’est donc dans les installations conçues pour l’

automatisation que vous avez

des compresseurs d’air centralisés, puis

que l’air circule dans les tuyaux autour de l’

installation

avec des gouttes partout si similaires à vous

savez brancher quelque chose dans un mur,

il est également supposé que vous pouvez simplement

brancher quelque chose et obtenir de l’air comprimé, vous assurant ainsi de l’

avoir non seulement

dans votre fac Ilité mais que vos

compresseurs

et toutes ces tuyauteries soient

correctement dimensionnés est

une considération critique et une autre

chose de base est juste les

exigences électriques,

il est donc assez courant que les machines d’entrée de gamme se

branchent simplement sur le mur, ce qui

serait vous savez 120 ou 240 où que

vous soyez sont monophasés, mais

les machines plus grandes peuvent souvent nécessiter que vous

connaissiez une alimentation triphasée

ou un courant nominal beaucoup plus élevé, il est donc

important de vous assurer que votre

bâtiment

peut réellement gérer ces

besoins en électricité avant de faire cet

investissement dans l’automatisation,

alors maintenant j’aimerais touchez à l’automatisation de la mise à l’échelle

qui est en quelque sorte le processus

de vous savez peut-être commencer petit

puis évoluer vers

des systèmes plus haut de gamme à plus grande vitesse euh

une chose que nous voyons beaucoup si vous

regardez en quelque sorte cette image du haut ici du

remplissage à la main

euh et nous Je vais lancer cette vidéo ici

une opération d’ensachage plus automatisée, il est

vraiment important

d’intégrer la taille du lot et de la course dans l’

équation, donc

si vous faites de petits lots de disons de la

farine de cannabis,

il pourrait être logique de

continuer à remplir à la main ou

peut-être d’avoir une opération semi-automatique

où vous avez une machine mais

vous faites toujours une partie du travail à la

main parce que vous exécutez constamment de

petits lots et que vous devez changer

et donc beaucoup de gens vont simplement regarder l’

automatisation est un peu comme la solution

miracle, mais elle doit encore être configurée

et modifiée

et lorsque vous enchaînez des produits ou des souches,

vous devez nettoyer donc

si vous avez petits lots c’est une

considération très importante que ce à quoi ressemble votre

automatisation

si vous exécutez beaucoup de

gros lots c’est une

considération importante car vous pourriez vous en tirer

en investissant

dans une vitesse plus élevée et plus d’automatisation

donc ça vaut la peine de parler euh vous savez avec

votre fournisseur à propos de

passer de semi-automatique à entièrement automatique

, puis pour être honnête, certaines opérations que

vous pourriez penser que vous êtes prêt à automatiser

parce que vous en avez assez de farcir vous

savez des sachets à la main, mais certains des fois où

vous devrez peut-être vous en tenir à

un processus manuel plus

poussé jusqu’à ce que vos volumes arrivent au point

où cela a du sens pour l’

automatisation

euh donc cela conclut en fait la

présentation d’aujourd’hui

euh je vous remercie tous pour votre temps

j’espère que vous avez vu la valeur de cela

et je pense que je vais le renvoyer à

roxanne et nous répondrons à certaines de vos

questions

merci beaucoup phillip une autre

conversation fantastique nous avons déjà eu pas mal de

questions donc nous allons continuer

au q a maintenant afin que nous puissions couvrir autant

que possible

le premier est comment savoir quand ou si

je suis prêt pour l’automatisation

ouais c’est une excellente question euh

il y a beaucoup de maths roi qui doivent être

faites autour de ça euh et toi sachez que je vais

donner mes coordonnées ici, n’hésitez pas à me

contacter si vous avez besoin d’aide pour essayer de

parcourir ces calculs, mais

vous devez vraiment regarder votre lot

et la taille de la course et donc si vous en faites encore

des dizaines

ou peut-être un quelques centaines de quelque chose

qui est généralement un signe vous feriez peut-

être mieux de vous en tenir au

processus manuel, c’est quand vous pouvez exécuter des

milliers de choses, en particulier dans

un lot, des

milliers d’affilées, c’est généralement quand

il est logique de commencer au moins à regarder

semi-automatique

, puis quand vous parlez en stock des dizaines

de milliers ou des centaines de milliers ou de

millions, c’est là que vous commencez vraiment à vous

diriger vers l’

entièrement automatique, alors oui, excellente question,

merci phillip et la question suivante,

quand devrions-nous utiliser une

pochette préfabriquée plutôt que de fabriquer la nôtre, oui, c’est

donc quelque chose que je n’ai pas touché à un beaucoup euh

dans cette présentation mais

nous nous concentrons principalement sur les sachets préfabriqués

qui sont votre votre

vous achetez un sachet déjà fabriqué et

ensuite vous le remplissez à la main ou vous

investissez dans l’automatisation

qui le remplit quand vous arrivez vraiment

en fait, vous pouvez aller à un sceau de remplissage de formulaire

où vous

n’achetez pas réellement de sachets préfabriqués, mais

vous achetez du

film et du matériel de fermeture à glissière et vous avez

des machines beaucoup plus grandes qui

font la pochette et remplissez-la à la volée,

donc jusqu’à deux à quatre millions de

pochettes par an, il est toujours

logique d’utiliser des pochettes préfabriquées

lorsque vous commencez, vous savez, en poussant cinq à

dix, cela peut vraiment commencer à avoir du

sens form fill seal

euh je vais caviate cela cependant avec beaucoup

de

gens qui atteignent ces volumes, il

pourrait toujours être judicieux d’investir dans des

sachets préfabriqués, en

particulier dans le cannabis avec une

résistance pour les enfants, car

une fois que vous allez remplir le formulaire, vous êtes maintenant

le sachet fabricant,

donc tous les tests d’intégrité de l’

emballage que votre fabricant de sachets effectue

pour vous dans le cadre de son

processus de fabrication,

vous venez essentiellement d’hériter de tous ces

risques et responsabilités, donc

si vous allez faire ce saut, c’est un pas de

géant vos

temps de changement sur votre équipement vont augmenter de

façon exponentielle

et ensuite vous devrez en quelque sorte faire une sorte d’

évaluation des risques pour voir si ce

coût inférieur à celui des consommables a du

sens pour

vous merci philip et la question suivante je

vis à ari zona, nous sommes un

état d’utilisation médicale et nous prévoyons que nous deviendrons

récréatifs,

ce qui signifie que nous devrons plus que

probablement automatiser notre emballage quel est

le coût moyen d’une

machine d’emballage d’entrée de gamme

bonne question donc je dirais que cela

varie selon si vous faire de la

farine

ou de la farine comestible est une chose hautement spécialisée

, donc même une

machine d’emballage de fleurs semi-automatique, vous êtes probablement

au nord de cent mille dollars

pour cet investissement du côté comestible,

il pourrait y avoir d’autres options d’entrée de gamme

plus comme dans la gamme de 25 à 50

000,

euh, mais oui, si vous faites de la farine,

même un système d’entrée de gamme,

vous dépensez probablement au nord de 100

000, mais ce qui est cool, c’est que si vous le

faites de manière modulaire et c’est

quoi nous recommandons

que l’investissement initial pour lequel vous

commencez à consacrer plus de travail et à bien faire de la

semi-auto,

vous pouvez en fait réutiliser 100 de

cet investissement pour devenir entièrement automatique, de sorte que vous

pourriez faire de la

semi-automatique avec cet investissement

peut faire vous savez

10 paquets par minute mais ce même

investissement

vous permettra de passer à une opération plus entièrement

automatisée peut-être faire 30 à 40

par minute avec beaucoup moins de travail

c’est génial merci philip et

la question suivante ai-je besoin d’une

barrière différente pour la farine

par rapport aux produits comestibles, si cela

dépend en grande partie du type de produit

comestible,

il y a beaucoup de discussions sur la durée de conservation

et les obstacles, il y a beaucoup à l’

aspect de la science alimentaire, ce que je dirai

et ce que nous avons tendance à recommander est un a

la barrière qui ressemble généralement à une

couche de barrière métallisée pour animaux de compagnie pour la farine a

également tendance à être une très très bonne

barrière pour les produits comestibles,

elle peut en fait être exagérée pour certains produits

comestibles,

mais si vous n’avez pas le temps ou l’

expertise pour faire une

durée de conservation formelle étudiez parfois, vous

recommandez simplement de frapper la barrière avec le

marteau hors de la porte et d’

aller avec plus de barrière que vous ne pensez en

avoir besoin, puis si vous avez le

temps de le faire y remplissez cela avec des

tests,

vous pourriez peut-être abaisser vos

exigences de barrière plus tard

et économiser de l’argent sur vos sachets

merci philip et la question suivante

qu’est-ce qui est plus rapide et plus facile à remplir

des conteneurs rigides ou flexibles

excellente question si vous êtes si vous ‘ Je le

fais à la main euh

ou en semi-auto, ça va être à peu près

pareil,

c’est quand vous commencez à entrer dans des

niveaux d’automatisation plus élevés, les

conteneurs rigides sont plus faciles et moins chers

à faire fonctionner

à des débits plus élevés, donc si vous pensez

à d’autres industries, vous savez qui utilisent

des conteneurs rigides comme les

brasseries d’embouteillage et vous connaissez le coca-cola et

ces gars-là, ces lignes d’embouteillage fonctionnent

extrêmement rapidement par rapport à

vous connaissez une ligne d’emballage flexible, donc

quand vous parlez de taux, il est

plus facile et moins cher de remplir rigide à

des vitesses très élevées

par rapport à flexible cependant, les

conteneurs rigides coûtent beaucoup plus de consommables

, donc c’est juste un équilibre entre

ces deux

merci phillip et la question suivante,

qu’est-ce qui est le plus économique al

emballage en poids ou en nombre

généralement en poids serait et

cela a beaucoup à voir avec

si vous pouvez vous en sortir en faisant un système de livre basé sur le poids

en d’autres termes si vous avez des

poids de pièce assez cohérents

par rapport à euh si vous devez faire

comptage optique ou

aller dans la voie optique, donc si

vous pouvez faire un comptage basé sur le poids,

alors le poids ou le comptage n’a pas vraiment d’

importance parce que votre automatisation est à peu près

la même

, mais si vous êtes un peu forcé

peut-être parce que les différentiels de poids de la paix

euh avoir à faire un système de comptage

optique euh

vous dépenserez plus d’argent par rapport

à votre débit sur un système basé sur un compte

que vous ne le feriez pour un système basé sur le poids

et nous avons le temps pour juste une

question de plus euh la dernière question

je comprends que le rinçage au gaz va aidez

la

durée de conservation de mon produit, mais de combien de jours, de semaines ou de

mois

ouais euh, malheureusement, il

n’y a pas de réponse définitive

à ce

genre de ce que j’ai abordé en

discutant des produits comestibles que

le il y a beaucoup de choses qui entrent dans la durée de conservation

et il y a beaucoup de laboratoires

qui feront tous ces tests pour vous

euh il y a beaucoup de choses qui entrent dans le

produit lui-même,

que ce soit la fleur de cannabis ou le

comestible euh

et la science derrière ça et puis la

pochette ou les propriétés de barrière que

vous utilisez

vous garantiront à peu près

une amélioration,

mais vous devez vraiment tenir compte de tous

ces facteurs, donc

vous savez qu’il y a

des produits qui,

si vous avez une bonne barrière, vous pourrait avoir

une durée de conservation de deux ou trois mois et si

vous faites une chasse au gaz, vous pourriez en fait doubler

cela,

mais étant donné les mêmes paramètres et

peut-être juste une formulation différente de celle

du comestible

qui peut ou non être vraie, vous pourriez

ne pas avoir la chasse au gaz du tout et vous

savez du côté de la science alimentaire,

changez quelque chose qui vous donnera cette

durée de conservation, donc c’est une question assez chargée,

nous recommandons généralement

euh si vous pouvez faire participer un laboratoire pour

vous aider avec la durée de conservation fe tester

sinon si vous avez le temps littéralement

avec votre fournisseur d’emballages flexibles,

obtenez simplement beaucoup de

sachets différents avec des propriétés de barrière, puis

emballez-en quelques-uns

dans les différentes barrières de film avec et

sans rinçage au gaz et faites en quelque sorte votre

propre

analyse et test

merci beaucoup philip, nous

apprécions vraiment votre temps aujourd’hui, rappelez à

tout le monde que toutes les questions auxquelles nous n’avons pas

eu le temps de répondre recevront une réponse

hors ligne dès que possible, ce

qui me laisse simplement dire merci encore

philip et nous reviendrons bientôt avec le

prochaine conversation