pre roll Promotional
salut encore
je suis roxanne niemann productrice de conférence
pour le petit cannabis et je suis ici pour
présenter la prochaine conférence de l’événement d’aujourd’hui
emballage de cannabis 101 conteneurs et
automatisation
je suis vraiment ravi que philip
harrison nous rejoigne aujourd’hui en tant que
présentateur
philip est ingénieur en automatisation et un
fier copropriétaire de troisième génération de
durapac
une importante société d’emballage et d’
automatisation du michigan fondée en 1971
philip a grandi dans un espace d’emballage et d’
automatisation et a commencé à écrire
un logiciel d’automatisation d’emballage à l’âge
de 12 ans.
philip a une véritable passion pour aider les
entreprises à faire évoluer leur
processus d’emballage
philip et son frère kevin ont
commencé à concevoir et à fabriquer
des systèmes d’emballage de cannabis en 2015
et des sachets de cannabis flexibles en 2018
un accueil chaleureux à vous phillip après
la présentation nous aurons une session q a
et nous serions ravis de répondre à toutes vos questions,
veuillez poser des questions en utilisant
l’onglet q sous le lecteur vidéo
si vous rencontrez un te problèmes techniques
lors de la présentation s’il vous plaît demander de l’
aide pour utiliser le
système q a je vais maintenant passer la main à philip
roxanne merci beaucoup euh merci
à roxanne et au groupe de cannabis analytique
euh et merci à vous tous d’avoir réglé
euh c’est une très bonne programmation ici, donc
je suis
heureux et honoré d’en faire partie et
j’espère que la journée a été
fructueuse pour tout le monde jusqu’à présent euh si
gentil le sujet d’aujourd’hui est que vous savez que
vous passez tous beaucoup de temps à produire
et à conserver
votre produit à base de cannabis et l’emballage est en
quelque sorte la dernière étape,
assurez-vous essentiellement que vous savez quand
le produit arrive à l’utilisateur final,
il est toujours dans l’état prévu, euh, dans
lequel vous avez consacré tout ce temps et tous ces efforts,
alors juste très vite euh à propos de moi, alors
Roxanne a abordé j’ai en quelque sorte grandi
euh
dans l’entreprise de troisième génération, donc mon
frère et moi nous avons littéralement
grandi autour de l’automatisation et de l’emballage
toute notre vie
euh à un âge assez précoce à 12 ans, j’ai en
fait commencé à développer des logiciels pour
p ackaging machines
et donc j’ai en quelque sorte grandi en démontant des trucs
avec mon frère et en jouant avec des
legos donc
euh nous avons en quelque sorte développé une
véritable passion unique et éprouvée autour de l’automatisation
et de l’emballage et la plupart des choses dont
nous allons parler
aujourd’hui, nous avons donc divisé aujourd’hui en deux
sections
principales, la première sera en quelque sorte du
côté du conteneur, l’emballage flexible
, nous allons donc approfondir les détails et la
science autour des barrières et
tout ce dont vous avez besoin pour protéger votre
produit juste de du point de vue du conteneur
, puis nous retournerons et parlerons
du côté de l’automatisation
, il y a beaucoup de confusion autour de
cela, nous trouvons en particulier dans le cannabis,
il y a beaucoup de produits uniques dans cette
industrie qui
nécessitent des considérations particulières, nous allons donc
passer du temps à parler à ce sujet aussi
euh alors commençons par plonger dans l’
emballage flexible euh
ce que nous allons passer en revue nous
allons contraster et comparer les conteneurs flexibles par rapport aux
conteneurs rigides flexible définitivement
k cela semble être la tendance, mais je veux aussi
donner une procédure régulière au rigide parce
qu’il y a encore euh
des raisons et des raisons de s’en tenir à un emballage rigide,
nous parlerons des différents
styles
et types de pochettes euh différentes méthodes d’impression
il y a beaucoup de cool les choses qui se passent
autour de l’impression en ce
moment, nous aborderons la science de la
barrière pour protéger le produit,
nous parlerons du laminage de film, des
différents types de films et matériaux
euh, nous aborderons un sujet assez impressionnant
qui consiste en fait à
s’assurer lorsque vous dimensionnez votre sac ou votre
pochette de manière à ce qu’il soit de la bonne taille pour l’
automatisation. Une
autre chose importante que nous aborderons est
les fermetures à l’épreuve des enfants et la sécurité,
qui est un sujet assez important pour cette
industrie,
alors passons à la comparaison des
conteneurs flexibles par rapport aux conteneurs rigides.
options d’impression et de marque par rapport à l’
homologue rigide,
vous pouvez faire beaucoup plus avec des graphiques et
imprimer un remplissage de résolution beaucoup plus élevée
et une impression de fidélité c’est t finit par être un
emballage à moindre coût, il contient beaucoup moins de
matériaux,
une autre chose qui réduit le coût le
rend également
respectueux de l’environnement et qui ressemble un peu
au fret en brun, donc chaque fois que vous
expédiez un conteneur rigide comme un verre un pot ou un
pot en plastique
euh entrant vers vous qui à l’arrière de
ce camion est principalement de l’air parce que ces
choses ne s’effondrent pas
donc vous expédiez principalement de l’air donc
vous avez tous les gaz à effet de serre en excès
alors que les emballages flexibles euh il est expédié à
plat, donc il est beaucoup plus condensé lorsqu’il
vient à vous
et similaire à cela, il est également plus facile pour
l’utilisateur final de le transporter et de le transporter,
donc si vous avez un petit
produit à base de cannabis, qu’il s’agisse de farine ou de comestible,
c’est très facile pour cette personne glisser une
petite pochette dans sa poche
ou son sac à main, c’est beaucoup plus
difficile avec certains de ces grands
contenants rigides,
il y a des avantages au côté rigide,
mais ils ont tendance à avoir une
apparence plus haut de gamme, en particulier gla ss bocaux,
ils ont un coût plus élevé, donc
parfois, ce que nous verrons, c’est que les gens
normaliseront largement les emballages flexibles,
mais peut-être alors comme un différenciateur
dans la gamme de produits, certains de leurs
produits floraux haut de gamme qu’ils peuvent encore
conserver avec des bocaux en verre le
plus les bocaux et les conteneurs brigit nécessitent un
certain type d’étiquetage il existe des
technologies d’impression directe
mais ce n’est pas aussi convivial que
les emballages flexibles,
vous ne pouvez donc pas être aussi créatif et fantaisiste sur
les graphiques
un énorme pro pour les conteneurs rigides,
mais est-ce
parce que vous avez ce rigide structure,
il protégera le produit des dommages physiques
, c’est donc un gros problème car, comme la
farine, un bocal en verre aidera à le protéger
contre l’écrasement ou tout dommage physique,
donc dans la pochette et l’emballage flexible,
il y a en
quelque sorte deux styles de base qui sont utilisés dans le
cannabis,
donc sur la gauche ici, vous voyez en quelque sorte cette
pochette debout, elles ont un
soufflet inférieur qui leur permet de bien se tenir debout
sur l’étagère du magasin
là-bas ‘ Il s’agit également d’une pochette plate ou d’oreiller
qui est de ce style ici.
Les deux sont disponibles avec différentes
largeurs, formes et styles d’acier.
des choses comme ça, donc
ce que nous voyons beaucoup
concerne certains des produits de type fleur plus petits
ou plus comme les produits comestibles à portion individuelle ont tendance
à utiliser le
style plat, puis certains des
poids de fleurs plus lourds
ou des produits comestibles plus gros ont tendance à aller dans le
stand up pochette
alors maintenant nous allons parler des
technologies d’impression donc il y a trois
technologies d’impression de base
les deux premières rotogravir et
flexographie sont similaires en
ce sens que c’est ce que vous pensez quand vous pensez à l’
ancienne presse à imprimer traditionnelle où
vous
gravez physiquement des cylindres pour ensuite
choisir mettez de l’encre puis transférez-la
pour avoir ce processus de gravure qui
doit être fait
par couleur et vous posez tout cela pour
vous faire connaître une image finale
mais nous allons également parler du
numérique qui a tendance à être ce que nous pensons
être la meilleure technologie
pour cette industrie, donc la façon dont
fonctionne la rotogravie est
que vous gravez essentiellement un cylindre métallique,
donc cela a été
développé à l’origine
pour l’impression de magazines haute résolution
et des inserts, vous pouvez en quelque sorte penser que
l’impression flexographique traditionnelle
était à l’origine plus proche
des journaux en noir et blanc
et le besoin de résolution est un peu
ce que la rotogravier était en train de faire,
donc si vous regardez ce graphique ici,
vous pouvez voir ce
bac à encre et vous gravez essentiellement
ce qui se fait aujourd’hui avec un processus laser
un cylindre qui récupère ensuite l’encre
puis la transfère sur un substrat et
ainsi
chacun de ces bacs à encre est d’une couleur
, puis en
combinant et en superposant plusieurs couleurs,
vous pouvez obtenir le graphique final
afin qu’il utilise les cylindres métalliques gravés à
cause de cela, vous avez une
plaque avant et un coût d’outillage plus élevés, vous devez
donc essentiellement pur chassez l’un de ces
cylindres pour chaque couleur
, puis si vous avez plusieurs références d’impression,
vous devez acheter plusieurs ensembles de ces
cylindres,
ce qui augmente le
coût
initial et parce que vous avez un changement physique et un changement dans la presse,
cela a tendance à être bon pour les volumes moyens à élevés
lorsque vous avez une faible variation dans votre art
et que c’est un peu plus statique, donc
si vous imprimez un volume élevé
d’un ou deux skus ou impressions uniques, le
cimetière du rotor vap packaging supplier a tendance à être
mieux et puis si
si vous avez de l’art statique où il y a un faible
risque de changement dans l’œuvre d’art,
c’est un autre type de pro pour la
révérence, mais si vous avez
si votre art peut changer d’un
tirage à l’autre et si vous êtes dans une sorte d’
industrie instable
qui nous considérons que le cannabis l’est parce que les
réglementations changent constamment,
il y a un petit risque
à investir dans ces cylindres,
donc flexographique, c’est similaire en
principe à
rota revere, il a tendance à être de faible
résolution olution essentiellement ce qui se passe est
au lieu de réellement graver un cylindre physique,
c’est comme une plaque de caoutchouc qui s’enroule ensuite
autour de ce
cylindre, ce qui réduit le coût de cette plaque parce
que vous ne gravez pas physiquement l’acier
mais les principes sont toujours les mêmes donc
vous êtes
toujours avoir un dispositif de gravure physique
tirant l’encre d’un cylindre, puis la
transférant sur un substrat
, encore une fois à cause de cela, il a tendance à être
idéal pour les tirages de volume moyen à élevé
lorsque vous n’avez pas beaucoup de
variation dans votre œuvre
et votre art considéré comme stable
là où il y a un faible risque que cela change à
l’avenir,
donc le dernier que nous couvrirons euh est
numérique, c’est en quelque sorte le nouveau
domaine le plus excitant lorsque le numérique est sorti pour la première fois, vous
pourriez en quelque sorte dire que quelque chose a été imprimé
numériquement juste en le regardant, mais maintenant
la résolution rivalise vraiment avec la flexo et la
roto,
pour être honnête avec un œil non averti, vous
ne pouvez vraiment pas le
dire, le processus lui-même est entièrement numérique,
donc vous êtes basique Il suffit de
prendre un substrat à travers des
têtes d’impression
qui giclent comme CMJN ou vous savez que l’
encre est directement sur le substrat, puis
elle est durcie,
donc à cause de cela, vous n’avez pas de
plaque physique ou de coûts d’
outillage à l’avant et parce que vous n’avez pas ‘ t avoir
ce changement, c’est génial pour faire de
petits tirages,
le seul inconvénient en ce moment pour le
numérique est que bien que vous n’ayez pas
ces coûts
initiaux, les presses ne fonctionnent pas aussi vite et les
encres
coûtent plus cher, donc vous vous retrouvez avec un plus haut
par coût d’impression,
mais généralement si vous sauvegardez et
amortissez,
vous savez que vous avez
toujours tendance à être un gagnant, surtout
si vous tenez compte du fait que vous pouvez faire beaucoup
de petits tirages,
vous pouvez avoir de plus grandes variations d’illustrations,
donc si vous avez beaucoup de skus ou les impressions,
vous pouvez en fait toutes les
pré-imprimer au lieu d’avoir
à étiqueter
euh, puis si votre illustration peut changer
si vous avez une illustration dynamique,
vous n’avez pas ce risque et que vous
faites des investissements initiaux dans la
plaque, alors courez pour courir tu
peux changer ge votre œuvre d’art, vous
n’allez pas être pénalisé du
point de vue des coûts,
alors maintenant nous allons parler de certaines
caractéristiques de barrière de film, donc une caractéristique clé du
support est euh ce que les gens
appellent otr qui est le
taux de transmission de l’oxygène,
donc c’est le vitesse à laquelle l’oxygène peut être
transféré à travers
ou imprégner un film ou un substrat donné
l’unité que vous verrez généralement
exprimée est en cc par mètre carré
sur une période de 24 heures vous pouvez également voir
cela exprimé en cc
sur une surface de 100 pouces carrés dans un 24
période d’heure
euh cela est essentiellement mesuré dans une
sorte d’appareil de laboratoire
euh et c’est un instrument qui a
essentiellement de
l’oxygène o2 pur d’un côté et de l’
azote pur de l’autre,
donc si vous regardez ce graphique ici,
vous verrez en quelque sorte le côté riche en oxygène le côté riche en
azote, puis cette
pièce rouge est essentiellement le film ou le substrat
, puis ce qui se passe, c’est au fil du temps,
il mesure
la perméation du gaz d’un côté de
la chambre à l’autre um
o La seule chose à noter est que la
température et l’humidité ambiantes lorsque le test
est effectué
peuvent avoir un impact sur les performances du test dans le monde réel
, de sorte que certains films ou
substrats
l’autre le taux de transfert d’oxygène peuvent en
fait changer en
fonction de la température et de l’
humidité ambiantes,
il est donc courant lorsque vous lisez ces
études, ils diront dans quelles
conditions ambiantes il a été testé,
mais pour avoir une très bonne idée de la performance d’un
film ou d’un substrat,
il peut être utile de regarder
les deux extrêmes,
surtout si le taux de changement d’oxygène peut
augmenter
dans des températures et des humidités élevées
si vous traversez ce type
de chaîne d’approvisionnement et que votre produit emballé
peut rester dans la
zone de chargement non climatisée et peut être soumis à
des températures assez extrêmes pendant
une période de temps décente. Cela
dégradera en fait le film, ce qui pourrait dégrader
votre produit
, c’est donc juste quelque chose à garder à l’esprit que la
principale
caractéristique de barrière du film est mvtr ou
vapeur d’humidité taux de transfert
euh donc c’est un taux que l’
eau gazeuse peut traverser
un film ou un substrat de la même manière, il est
exprimé
au lieu de cc c’est grand donc c’est des
grammes par mètre carré sur une
période de 24 heures ou des grammes par 100 pouces carrés
sur une période de 24 heures
donc c’est un principe de test similaire en ce sens
que vous avez en quelque sorte ces deux chambres
, donc vous avez comme une alimentation en azote sec
, puis vous avez votre film au
milieu, puis vous avez une sorte d’
humidité relative contrôlée ou élevée et alors
essentiellement ce qui se passe, c’est que les
capteurs surveillent ce flux et mesurent
le niveau d’humidité qui est autorisé à
traverser ou à imprégner ce film
et encore une fois, tout comme otr um, vous devez en quelque
sorte prendre en considération
la température et l’humidité ambiantes
lorsque vous les regardez
valeurs
alors maintenant nous allons passer en revue le type de laminage de film
afin que beaucoup de gens regardent les sacs
et pensent simplement qu’il ne s’agit que d’une
seule couche de film ou d’un substrat,
mais la plupart sont en fait lamin ated
de deux à quatre couches est commun la
stratification est souvent faite avec des adhésifs
mais il y a d’autres
façons de le faire il y a des
stratifications thermiques euh il y a des façons de le faire
simplement en faisant fondre d’autres résines
pour joindre les deux afin que l’encre
que beaucoup de gens regardent imprimée pochettes
et ils imaginent simplement cette couche externe
comme étant imprimée sur le dessus, mais ce qui
se passe réellement,
ils sont souvent appelés
impression de piège inversé, c’est que l’encre est piégée
entre dans ce cas un animal de compagnie qui est une
couche transparente
et un animal de compagnie rencontré ou une
couche haute barrière métallisée, donc parce que l’encre est
piégée,
non seulement elle est protégée contre les
rayures ou les éraflures, mais
c’est en fait
la métallisation qui crée une barrière entre
cela et
la qualité alimentaire réelle, ce qui empêche l’
encre de pouvoir imprégnez-vous
euh et donc chacune de ces couches
apporte essentiellement un attribut unique à
la table, donc si vous aviez
essayé de faire un sac à partir d’un seul d’entre
eux, soit ce serait impossible, soit
je cela ne vous donnerait pas vraiment les meilleures
fonctionnalités et donc cette
diapositive suivante montrera en quelque sorte un tableau de
certaines de ces caractéristiques, donc
ce n’est qu’une liste de films courants euh
et leur description
ces acronymes de films est ce que vous
verriez généralement comme une spécification de film cela
énonce ce que c’est
et ce sont des taux otr et mvtr communs
ceux-ci varient légèrement d’une résine à l’autre,
donc juste en quelque sorte utilisez ceci en règle générale,
donc essentiellement ce que nous avons fait est que nous avons
mis en évidence les couches
de la diapositive précédente et donc si vous
descendez
du polyéthylène lldpe,
c’est une astuce, c’est une
couche de thermoscellage très courante, donc c’est généralement à l’intérieur
de la pochette
et bien qu’elle vous donne une très bonne
thermoscellabilité et une grande
force de scellage, ce n’est pas une bonne barrière, donc
vous c’est surtout dans ce l’industrie, vous
ne voulez pas créer une pochette qui est juste
pe parce qu’elle est très respirante,
donc non seulement votre produit deviendra périmé,
mais si vous avez de la fleur de cannabis dedans,
il sera très facile de sentir à travers la
pochette
s o vous pouvez voir que l’otr est très élevé à
2500, il a en fait une
barrière contre l’humidité assez décente, c’est
pourquoi nous combinons des couches barrières comme le
polyester métallisé
qui recouvre en fait un animal de compagnie ordinaire sous
vide
avec essentiellement de la poussière métallique et ainsi vous
pouvez voyez à quel point l’otr s’améliore
et le mbtr et donc avec la
couche métallisée et pe vous avez une pochette assez solide
mais
parce que la plupart d’entre eux sont imprimés, vous avez
besoin d’un moyen d’imprimer puis de protéger l’
encre et c’est là que l’animal entre dans
lequel l’animal lui-même est également une barrière décente
et ce qui est cool avec le
processus de laminage, c’est qu’en
les combinant tous ensemble,
non seulement vous obtenez les
attributs uniques combinés, mais vous pouvez en
fait combiner
essentiellement les valeurs otr et mbtr
donc plus vous empilez de choses vous
bénéficiez de tout cela et c’est
cette combinaison qui aide vraiment à
protéger le produit
et à créer le meilleur
microclimat possible pour tout ce que vous avez à l’
intérieur notre pochette
alors maintenant nous allons entrer dans le dimensionnement des pochettes pour l’
automatisation c’est une
étape très négligée que nous voyons
beaucoup
mais nous recommandons vraiment d’en
faire presque votre
première étape avant de concevoir des illustrations donc
d’un point de vue marketing de marque
il n’y a rien de mal avec des
compositions de base, mais avant de commencer à l’
étaler sur une pochette ou une ligne de teinture,
la pochette elle-même doit vraiment être dimensionnée
, testée et approuvée à l’avance
, elle est donc vraiment cruciale pour le
succès global du projet,
souvent les gens le feront
manuellement insérez le produit dans une pochette et
dites oh ça va, nous pouvons courir avec, mais
ce qui se passe, c’est que chaque fois que vous avez
des produits de taille irrégulière plus gros, vous avez en
fait besoin de beaucoup plus de largeur pour la
pochette
et donc en faisant des tests de chute et même en
vérifiant les sacs sur la machine
il est vraiment essentiel d’obtenir ce rapport
correct afin que lorsque vous utilisez de la
fleur de cannabis, vous n’ayez pas de
blocages aléatoires dans votre processus ou si
vous avez un
flux de plus grande taille euh dans n’importe quelle course donnée,
il va toujours tenir dans la pochette,
donc obtenir ces proportions et
tout ce qui est fait à l’avance est
extrêmement important
et donc lorsque cela est possible, nous recommandons toujours de
tester avec des pochettes planes ou transparentes
avant
de vous engager à aimer un
plus haut impression en volume,
il y a des tests de chute manuels que vous pouvez faire,
ce que nous faisons beaucoup ici, mais
si vous avez réellement l’automatisation ou
si vous pouvez travailler avec votre fournisseur d’automatisation,
c’est encore mieux si vous pouvez exécuter des
sachets simples sur la machine
avec du vrai produit et entièrement
vérifiez-le avant de prendre cet engagement,
donc j’aimerais aborder les fermetures à l’épreuve des enfants,
il se passe beaucoup de choses sympas
autour de cet espace,
c’était autrefois des sélections minces autour de cela,
mais il y a beaucoup de styles
et d’options différents qui sortent maintenant pour
fermetures à l’épreuve des enfants
une étape importante est de s’assurer que vous
vérifiez la certification, en
particulier une certification qui
satisfait quelles que soient vos
réglementations locales, c’est aussi im Il est important
de vérifier en quelque sorte la chaîne d’approvisionnement complète
afin que la fermeture à glissière cette fonction refermable
ne soit qu’une partie
de l’ensemble de l’image de la résistance des enfants,
il est donc important non seulement de s’assurer que
vous avez une fermeture solide et une fermeture à glissière,
mais vous devez vous assurer qu’elle est
attaché
à un film stable afin que le film lui
-même ne se déchire pas, puis vous devez vraiment
vérifier où la pochette finale est
fabriquée car vous pouvez avoir le
plus grand film et la plus grande fermeture à glissière
au monde,
mais si le processus de formation et de
scellement tous ces composants ensemble
ne sont pas stables et fiables, vous allez
vous retrouver avec
ce qui est essentiellement une pochette non à l’épreuve des enfants
, même si vous la fabriquez à
partir de bons matériaux,
une autre chose à noter est que vous
savez grâce à la vérification et le test
de résistance des enfants,
il est important qu’il empêche l’accès des enfants,
mais il doit en fait être facilement
accessible pour les personnes âgées, donc cela fait en
fait partie de beaucoup de
tests de résistance des enfants
est un échantillon co Les conteneurs iront dans une pièce
pleine d’enfants et les enfants
ne devraient pas pouvoir y accéder, mais ils ont
également tendance à entrer dans une pièce pleine d’
aînés
et ils doivent pouvoir l’
ouvrir, nous allons donc toucher l’enfant film résistant
, il a donc vraiment besoin d’
un support solide, d’une force et d’un lien
si vous avez la plus grande
fermeture à l’épreuve des enfants au monde si l’enfant peut juste
vous savez déchirer le sac ou
déchirer le film, cela va un peu à l’encontre du
but
euh la résistance à la perforation est une autre
qualité clé et ce type de protection
contre
vous savez qu’un enfant peut utiliser ses dents
ou
mordre avec une résistance à la déchirure, vous voulez
donc vous assurer
qu’en cas de perforation, le film ne se déchire pas facilement
pour que l’enfant puisse entrer facilement dans la pochette
tous ces articles, ils sont en quelque sorte
obtenus grâce à une variété de méthodes afin que
les différents types de films puissent aider
certaines résines comme le nylon à
être plus solides que d’autres, donc avoir du nylon
dans la couche peut aider,
mais il y a en fait mo Il s’agit d’une science
et d’un laminage dans la mesure où la façon dont vous orientez
les structures pendant le
processus de laminage
et la méthode de laminage que vous
utilisez peuvent également avoir un impact sur ces
éléments, il est donc important de travailler avec votre
fournisseur à ce sujet et de vous assurer que non
seulement avez-vous les bonnes résines,
mais le processus de stratification soutiendra
la résistance des enfants,
ce qui conclut en quelque sorte la première phase de
cela en parlant de
l’emballage flexible dans la glissière du conteneur
maintenant nous allons passer
à l’équipement d’automatisation et au
côté machine
euh donc nous passerons en revue la pesée du produit
par rapport au comptage du produit et comment cela peut
être fait
euh dans le cannabis beaucoup de produits floraux
sont vendus au poids beaucoup de produits comestibles sont
vendus au nombre
donc nous verrons qu’il y a deux
types de base d’algorithmes de pesée
l’un est une combinaison et l’autre est une
aile nette linéaire
après avoir parlé de certaines des bases de l’
équipement, nous les
comparerons en quelque sorte à propos de vous savez lesquels
pourraient être les meilleurs pour la fleur par rapport à
ceux qui pourraient être les meilleurs pour les produits comestibles,
nous parlerons de cartes ou d’
emballages atmosphériques modifiés
souvent appelés simplement rinçage au gaz
qui est généralement effectué pour aider à
protéger et à prolonger la durée de conservation, nous parlerons
de l’impression et de l’étiquetage à la fois pour
les données variables et pour
code de tour et code de date et traçabilité
, puis nous parlerons également de l’
inspection des emballages pour vous assurer que
vous savez que votre emballage final est
hermétiquement scellé et que vous n’avez
rien à y faire
et comment nous pouvons le détecter automatiquement
, puis autre chose nous aborderons
l’empreinte et les exigences d’utilité,
c’est particulièrement important pour les zones
où le cannabis pourrait tout juste devenir
légal ou peut-être était-il
légal pour le médical, ce qui aurait
une valeur inférieure pour beaucoup de gens, puis
il devient récréatif, ce qui signifie
qu’il y a beaucoup de volume plus élevé, de
nombreuses installations initiales peuvent ne pas
prendre en charge l’empreinte ou les
exigences des services publics pour l’
automatisation, nous allons donc simplement aborder un quelques points
là-bas, puis nous parlerons de la mise à l’
échelle et du bon dimensionnement de votre automatisation
et de vous assurer que vous n’essayez pas simplement
d’automatiser jusqu’au bout que
tout ce que vous achetez
répond réellement au besoin réel et
parfois c’est le cas il est logique d’automatiser peut-être
un peu moins, donc nous verrons
pourquoi cela pourrait être donc notre premier sujet,
nous allons discuter de la
pesée du comptage des vers euh et des
différentes technologies que
vous pouvez utiliser pour y parvenir, il
y a donc deux types de base de compter,
il y a le comptage optique qui
va utiliser un certain type de capteur
ou de système de vision par caméra, puis il y a
moyen de compter qui va en fait
utiliser la technologie de la balance dans une cellule de charge
afin que les produits puissent être pesés ou comptés en
utilisant soit
la seule chose à propos de l’optique compter
cependant, c’est que vous mettez essentiellement
votre produit devant vous connaissez un
appareil optique et il est donc vraiment
essentiel que
vous ayez une orientation produit stricte
et qu’ils soient en fichier unique et d vous n’êtes pas
vous savez en laisser tomber des globules en une
seule fois
euh alors que le comptage basé sur le poids peut
prendre beaucoup plus de caractère aléatoire que le
flux de produit,
mais il nécessite un
poids de pièce constant afin que vous puissiez en déposer deux à la fois dont
ils n’ont pas besoin pour être parfaitement
simulé, cependant, si
dans votre produit, vous savez qu’une seule
pièce
peut peser un gramme, mais que la
pièce suivante peut peser deux grammes, cela
va créer une erreur dans le comptage du poids,
mais pour les systèmes de comptage basés sur le poids
, c’est que
votre moyenne le système de comptabilité basé sur le poids
peut en fait
basculer entre le nombre ou le
poids, donc si vous vendez au poids
et comptez,
c’est généralement comme une option logicielle
pour changer de mode, ce qui
pourrait être un avantage clé pour une
entreprise basée sur le poids,
donc ce genre de montre un exemple que j’ai
abordé avant de compter en poids,
donc si vous regardez,
vous savez que ces deux gommes en haut
où il y a une séparation,
un système optique les ramassera facilement
et les complétera deux
si vous regardez l’exemple inférieur où
il y a une sorte de deux gommes collées
ensemble,
un système optique peut les compter comme un
ou il pourrait être capable de détecter comme hé
il y a une anomalie ce n’est pas normal
et au lieu de le compter comme une course, vous le
savez pourrait être en mesure de le rejeter ou d’
alarmer, mais il est très difficile pour un
système optique de voir qu’il s’agit d’un
poids, car il ne fait que
passer par un morceau moyen, nous les
prendrons facilement comme deux
um, donc c’est une vidéo de juste un
il s’agit d’un système de comptage basé sur le poids
afin que vous puissiez en quelque sorte
voir les deux voies de produit euh
et ils tombent dans un seau commun
qui est en fait assis sur une balance
et donc parce que nous les pesons et
ceux-ci ont un assez cohérent le
poids de la pièce,
c’est normal qu’ils ne soient pas
parfaitement alignés si nous en laissons deux à la fois
parce que nous pesons, nous remarquerons
en fait que nous en laissons deux à
la fois
s’il s’agissait d’un système optique que vous auriez
avoir des
fl produits très stricts ow et séparation afin
de pouvoir les compter efficacement
, nous allons maintenant parler des deux principales
façons de peser les produits,
euh, et cela s’applique que vous
vendiez réellement au poids ou que vous
fassiez un comptage basé sur le poids,
donc le système qui nous venons de voir la vidéo qui
utilise le principe de pesée nette linéaire
qui
se trouve essentiellement dans une seule
trémie ou un seau dans
lequel vous alimentez le produit et donc
cette technologie fonctionne très bien si
vous faites quelque chose de petit ou de granule
qui n’a pas
un changement très important ou irrégulier de la
taille ou du poids de l’article, donc si vous vous imaginez
peut-être comme une toile au sol,
mais si vous faites quelque chose comme une
fleur où vous avez de grandes
formes de taille irrégulière, c’est là que la technologie
commence à tomber en panne et nous allons nous allons en
quelque sorte vous montrer un exemple de cela, alors
imaginez quelque chose comme une fleur de cannabis
et le premier morceau tombe et il est
plus petit et il peut peser 10 grammes
, puis vous avez des
morceaux de tailles différentes et donc ceci c’est un peu
comme si vous accumuliez du poids et que l’
objectif que nous essayons d’atteindre est de 30
grammes
, nous sommes donc ici à 21, puis nous obtenons un
morceau plus petit, puis nous sommes à 25, donc
idéalement,
vous voulez soit un peu plus petit morceaux
ou peut-être un peu plus gros qui
pèse au plus 5 grammes ici vous allez
maintenant vous obtenez un morceau plus gros et maintenant
vous êtes à 35 grammes donc
vous avez essentiellement trop rempli cela de
cinq grammes
donc la façon de résoudre cela est de utiliser une
technologie d’aile différente prochaine
aile de combinaison
et donc la façon dont la combinaison gagnante fonctionne
est au lieu d’un
seau à grande échelle de collecte ici vous en avez
plusieurs petits
dans cet exemple il y a 10 10 est assez
courant
avec 10 seaux à l’échelle à un moment donné que
vous avez réellement plus d’
un millier de combinaisons pour atteindre le
poids correct,
donc dans cet exemple, vous allez mettre de
plus petites quantités
dans ces différents seaux, puis
vous pouvez voir les différentes
tailles de pièces, puis les poids donnés
ci
-dessous et ce qui va h appen est l’
algorithme logiciel qui exécute ce système
va rapidement examiner tous ces
poids
et déterminer quelle combinaison aléatoire
va vous donner les 30 grammes,
donc ça va dire d’accord si je prends ce
seau ce seau
celui-ci et celui-ci et laissez tomber tous
ceux-ci,
j’obtiendrai un poids final de 30 grammes et
c’est donc cette technologie qui vous permet d’utiliser
des produits de forme irrégulière comme la
farine de cannabis et d’être toujours en mesure d’obtenir un poids final très
précis,
alors maintenant nous allons contraster les
différences
sur le côté automatisation entre l’
emballage de fleurs et l’emballage comestible donc l’emballage de
fleurs c’est un produit très unique
donc il nécessite une manipulation très douce
vous voulez vraiment protéger les trichomes
et tout ce qui entre dans votre
fleur en toile
c’est un produit très léger donc il a besoin d’
échelles extrêmement haute résolution
comme nous avons en quelque sorte illustré dans la
diapositive précédente que vous avez vraiment besoin du
principe de pesée combiné
euh pour rendre cet emballage efficace et fleuri
vraiment r équipez
euh des solutions spécialement conçues pour que vous puissiez
voir dans le côté comestible, vous pouvez
utiliser beaucoup de machines d’emballage alimentaire peut-être
légèrement personnalisées,
mais une erreur que nous voyons beaucoup est que les
gens essaient d’emballer de la farine de cannabis sur
vous connaissez
des machines similaires qui vous utiliseriez
des croustilles dans un autre produit alimentaire
euh et il y a vraiment tellement de
choses uniques à propos de la fleur de cannabis
qu’elle doit vraiment être une
solution spécialement conçue
du côté comestible comme je l’ai mentionné, vous
pouvez utiliser des machines d’emballage alimentaire standard
parce qu’une grande partie du
côté comestible est juste que vous connaissez le thc et que vous voyez des
versions infusées de vrais aliments ou de friandises,
vous pouvez utiliser une combinaison ou un réseau linéaire,
cela a beaucoup à voir avec
la vitesse par rapport à la précision que vous voulez
euh
si vous remplissez un une plus grande quantité de
quelque chose, en particulier dans l’
espace cbd,
vous pouvez souvent vous en sortir en utilisant un
réseau linéaire si vous faites un nombre inférieur
de produits comestibles thc
ou si vous avez juste besoin de beaucoup de haute vitesse
c’est là l’aile combinée se met
vraiment en place
et encore une fois, ce que nous voyons souvent dans les produits
comestibles, c’est
que beaucoup de ces produits sont vendus en
nombre et non en poids, donc
aborder la méthode de comptage optique par rapport à la méthode de
comptage
est quelque chose qui doit être abordé,
alors maintenant nous allons sauter dedans le rinçage au gaz ou
l’emballage atmosphérique modifié par carte, donc
essentiellement c’est assez basique, vous
enlevez simplement l’oxygène
dans un emballage et la façon dont vous le faites est
simplement en le rinçant et en le
remplaçant par un gaz inerte
le plus couramment utilisé est l’azote c’est
essentiellement fait pour prolonger la durée de conservation,
il est très important qu’il soit utilisé en
conjonction avec des films à haute barrière
quelque chose avec un faible
taux de transmission d’oxygène otr
une erreur que nous voyons beaucoup est que les gens
mettront tout le temps, les efforts et les coûts
dans un système de rinçage au gaz
et rincer à un faible o2 résiduel, mais
la barrière de leur poche est si pauvre que
l’oxygène imprègne le film
euh et cela va à l’encontre de l’objectif,
donc une autre chose cool que vous pouvez faire avec le
rinçage au gaz est en fait créer un
coussin de protection, donc si vous pensez à
euh, vous savez comme votre sac de chips typique,
ces sacs ont tendance à être ouverts avec de l’
air, mais ce n’est pas seulement
vous savez l’air atmosphérique droit que nous
respirons, c’est en fait du gaz rincé pour
aimer un trois à six pour cent, donc ils font
en fait deux choses quand ils font
ça, ils sont en
train de rincer tout l’oxygène,
euh, mais ils le soufflent comme un
ballon, de sorte que
s’il tombe ou quoi que ce soit ou tel qu’il est
et l’entraîne, il va protéger les
puces à l’intérieur
une autre chose que je voudrais également souligner
est que vous voyez cet appareil ici, c’est
juste un instantané de votre
analyseur o2 typique, c’est une machine très basique
avec du
genre d’une sonde que vous pouvez utiliser pour
percer un emballage et qui apportera un
échantillon d’air
et mesurera la teneur en o2, il est très
important d’utiliser ces instruments non
seulement lorsque vous configurez
et calibrez votre processus de rinçage au gaz
, mais aussi
cycliquement dans le cadre de vos normes d’assurance qualité,
vous souhaitez tester
un certain pourcentage d’emballages pour vous
assurer que votre rinçage au gaz est efficace.
aurait pu être
expédié avec vous connaissez
une norme que vous connaissez 20% de niveau d’o2
et peut-être pas les deux à trois
pour cent inférieurs que vous recherchez,
alors maintenant nous allons parler d’impression et d’
étiquetage euh cela est souvent fait juste pour
imprimer des données variables juste à temps, ce
n’est pas quelque chose qui serait
pré-imprimé sur l’emballage,
c’est super important dans le cannabis parce que les
réglementations changent constamment,
c’est là qu’une grande partie de votre traçabilité
entre en jeu euh
et une autre chose cool avec ces
technologies est que c’est tendance être
un excellent point pour l’intégration erp et qa,
donc beaucoup de technologies que nous allons
vous montrer, ces machines ont tendance à être
équipées
de ports ethernet et soft
couches d’articles pour boucler en quelque sorte votre
processus,
donc la première méthode dont nous
allons parler est le jet d’encre, nous parlerons également des
technologies de transfert thermique
,
puis imprimerons et appliquerons des étiquettes afin que le jet d’encre
soit une technologie à très très grande vitesse
euh, il vient avec une
résolution et une fidélité d’impression inférieures,
il est donc assez facile de dire quand quelque chose
est
passé par un processus à jet d’encre, car
lorsque vous regardez de près, vous pouvez voir une sorte de
gouttelettes d’encre individuelles qui le composent,
donc cela le rend idéal pour date de base ou
codage de verrouillage, mais ce n’est pas tellement
recommandé si vous essayez d’imprimer des
codes
-barres ou des informations variables supplémentaires sur le produit et
c’est en raison
de la résolution inférieure et du type de
capacité inférieure de l’unité que
vous allez vous retrouver avec des codes
-barres qui ne sont pas complètement lisibles ou si
vous essayez d’imprimer des
informations sur la souche ou quelque chose comme ça,
vous pourriez obtenir un blip où des
informations importantes sont réellement manquées et pas
imprimées du tout
euh l’un des avantages, cependant, du jet d’encre est
que vous avez essentiellement cette
tête à jet d’encre qui peut
projeter de l’encre que vous connaissez sur un pouce sur
tout ce qui bouge,
vous pouvez imprimer pratiquement n’importe quoi afin que
vous puissiez imprimer sur des emballages rigides ou flexibles
transfert thermique euh ce n’est pas comme haute
vitesse
comme le jet d’encre, il suit
des débits d’équipement assez élevés,
mais sa résolution est sensiblement plus
élevée que le jet d’encre,
donc c’est beaucoup plus idéal pour les codes à barres
et
les informations et données étendues sur les produits si vous voulez faire
des informations variables comme la souche
les informations qui
doivent être imprimées à la volée
conviennent bien à
cette chose, mais vous avez essentiellement
ce ruban flexible
qui est chauffé pour transférer l’encre
sur le substrat ci-dessous,
donc à cause de ce processus, il
convient généralement mieux aux flexibles emballage
qui transfère le processus sur vous savez
quelque chose comme un tiroir rond
ne fonctionnera pas si bien, donc nous
recommandons généralement et ne voyons cela que dans
emballage flexible
la dernière chose que nous couvrirons est l’impression et l’
application, donc cela utilise la même
technologie de transfert thermique pour faire l’impression physique
que nous avons abordée dans la diapositive précédente
la différence est que les données sont
imprimées sur une étiquette
, puis elles sont appliquées à le
produit final, donc parce qu’il utilise la même
technologie d’impression thermique à plus haute résolution,
il est plus idéal pour les codes-barres et
les informations supplémentaires sur le produit,
car vous avez la surcharge d’
imprimer une étiquette
, puis de sortir avec un
actionneur et de l’appliquer à quelque chose,
puis de venir retour et imprimer le suivant, il
y a un temps de cycle plus long, donc
c’est mieux pour les exigences de vitesse et de
débit inférieures,
mais encore une fois parce que vous appliquez une
étiquette et que le processus d’application
peut être personnalisé pour pratiquement tout
ce qui peut être utilisé pour
des emballages rigides ou flexibles
donc maintenant, nous allons aborder l’importance de l’
inspection des emballages, nous allons donc couvrir certaines
technologies de base, nous allons passer en revue la
pesée de contrôle juste pour faire s Assurez-vous que
tout ce qui est
expédié correspond au poids ou au
nombre auquel vous vous êtes engagé sur votre
étiquetage.
façon de
ramasser les contaminants, puis nous
parlerons également des tests d’étanchéité pour nous
assurer que, en
particulier du côté flexible, tout
ce que vous expédiez a un joint hermétique complet,
donc vérifiez les systèmes de pesée, ils
authentifient simplement le poids final
si vous regardez ici, c’est juste un
peu comme une courroie de lactosérum
qui ressemble à un convoyeur et au fur et à mesure que les
produits passent dessus,
cela va juste valider le poids
en temps réel, ce qui élimine le sous
-remplissage et le sur-remplissage
des aliments dans d’autres industries, c’est plus
juste pour vous assurer que
vous savez que l’engagement du
fournisseur envers le détaillant est que si
vous dites que c’est 12 onces de chips, c’est 12
onces de chips, mais
dans le cannabis, il y a beaucoup de
problèmes de conformité légale es autour de cela parce
qu’il y a beaucoup de revendications faites sur le
contenu thc dans le package total,
donc cela peut être un problème beaucoup plus important si
vous exécutez sans checkwing, il est donc
très important de valider
euh une chose cool qui est souvent
négligée sur les trieuses pondérales
est-ce vraiment facilite une meilleure
collecte de données et un meilleur reporting, de
sorte que de nombreux checklayers sont livrés avec
des packages statistiques assez puissants,
donc si vous regardez une
chaîne de production automatisée, les porteurs de chèques ont tendance à être
plus vers le milieu ou la fin
et donc non seulement ils connaissent le
débit de la ligne
mais il sait que vous connaissez le poids de
chaque colis et que si vous combinez
cela
avec quelque chose de plus fermé comme la
lecture de codes-barres,
vous pouvez obtenir de bien meilleures données sur
votre opération d’emballage dans votre
plancher de flanc,
donc la détection des métaux détecte essentiellement les
ferreux et autres métaux contaminants à l’
intérieur d’une pochette
ou d’un autre emballage, c’est important pour
la sécurité des clients, vous savez pour vous assurer que
des objets étrangers ou des lames de rasoir qui étaient
u sed pour couper des objets ouverts dans votre
installation ne le fait pas dans un emballage final
qui protège essentiellement votre marque um
la détection de métaux était un peu comme l’une
des solutions d’entrée de gamme originales
pour détecter les corps étrangers,
mais elle est limitée
en ce qu’elle nécessite d’
autres choses à faire dans votre
installation si vous vouliez vraiment détecter d’
autres contaminants,
il est donc très courant que des plastiques soient utilisés
dans les machines de fabrication et c’est une
chose pour laquelle les détecteurs de métaux sont
conçus si un écrou ou un boulon desserré
se détache et se transforme en un paquet que
vous le détectez, mais pour détecter
les composants en plastique, les
fabricants d’équipements doivent en fait utiliser
des plastiques imprégnés de métal afin qu’ils puissent
être détectés par des détecteurs de métaux
et même d’autres choses inertes au hasard
dans votre installation,
quelque chose de simple comme un pansement si vous
voulez être capable de ramasser un pansement
d’un détecteur de métaux, vous devez en fait
acheter
des pansements détectables par les métaux et ensuite vous
devez appliquer tout cela en interne,
donc si vous voulez vraiment que la détection de métaux
soit un succès, il y a beaucoup de
choses périphériques qui doivent être traitées également, les
rayons X d’autre part, le genre d’
adresses, donc les bases d’une
unité de rayons X et d’un emballage sont vraiment similaire
à ce que vous voyez dans un aéroport qui scanne
votre sac,
la différence est qu’au lieu d’une personne
regardant un écran,
ce sont en fait des algorithmes informatiques
qui captent tout,
donc c’est génial pour une partie de l’
identification de détection de particules qui peut détecter
pratiquement n’importe quel objet étranger euh, c’est
cependant un prix plus élevé que la
détection de métaux, c’est une technologie beaucoup plus haut de
gamme,
il y a beaucoup plus, il y a beaucoup
plus de coûts de formation et de démarrage qui y sont
associés,
mais c’est là que beaucoup de gens se
déplacent simplement parce que c’est beaucoup plus à l’
épreuve des balles que le métal détection
donc enfin dans l’inspection des emballages, nous
parlerons des tests d’étanchéité
un test commun est un
test d’émission de bulles destructif donc
ceux-ci utilisent essentiellement une chambre comme
yo vous voyez ici souvent rempli d’eau
et c’est un plastique plus épais avec un
joint autour de lui,
donc vous prenez c’est un test destructif, donc
vous prenez un emballage scellé et
vous le placez à l’
intérieur de cette chambre et
fermez le couvercle
puis avec le basculement d’un interrupteur
va tirer un vide et
vous pouvez généralement ajuster le
niveau de vide qu’il tire, mais il est conçu pour
stresser le paquet pour simuler des
changements d’élévation et des choses comme
ça et donc quand vous lancez un
paquet flexible vous voyez réellement le paquet
à l’intérieur de l’aspirateur, commencez à s’ouvrir
comme un
ballon, ce qui teste la résistance et l’intégrité du joint et du film
, donc
si vous tirez un aspirateur vraiment très fort,
vous pourrez peut-être faire échouer la pochette
et vous pouvez voir comment il a échoué.
le film lui-même s’est divisé a fait un sceau
divisé et est sorti euh ou peut-être que vous n’obtenez pas
un échec complet du paquet, mais
vous obtenez en fait une petite fuite de canal
et ce sont en quelque sorte des tueurs silencieux
pour de nombreuses opérations d’emballage parce que
vous pouvez obtenir une très petite fuite de bulles
et qu’il y a des zones communes dans un emballage
comme autour de la fermeture éclair
ou dans une poche debout autour du soufflet
où les fuites de petits canaux se développent
et si vous avez un produit qui nécessite
un
microclimat très strict maintenu avec vous connaissez
un film à haute barrière et même si vous rincez au
gaz
pour obtenir votre durée de conservation si vous avez une
petite fuite de canal,
ce produit va essentiellement devenir
périmé et se dégrader bien avant que
vous ne le projetiez et donc une
liqueur de canal n’est pas quelque chose que vous pourriez jamais
détecter en inspectant visuellement un sceau
et donc c’est une sorte de grâce salvatrice est
de vous assurer qu’un certain pourcentage
de sachets remplis de votre ligne vous êtes
jeté dans l’une de ces chambres et les
testez
alors maintenant nous allons toucher sur quelque chose souvent
négligé qui est l’empreinte et
les exigences d’utilité, l’
une des choses évidentes est de
s’assurer littéralement que vous avez de l’
espace physique pour cela, mais il est important de ne pas
penser en 2D
parfois s vous pouvez regarder l’
espace au sol physique et oui, vous avez beaucoup d’
espace pour apporter de l’équipement, mais
certains de ces équipements peuvent s’empiler
assez haut, donc si votre installation n’a pas
été conçue à l’origine autour de l’automatisation,
vous pouvez avoir beaucoup plus d’
environnements de navigation de type bureau nous avons des
plafonds de huit et dix pieds,
mais une grande partie de l’automatisation peut nécessiter à nouveau des
hauteurs de plafond de 15 ou peut-être même de 20 pieds
si votre installation n’était pas vraiment
construite autour de l’automatisation, vous pourriez ne pas
avoir d’air comprimé à travers elle,
donc beaucoup de constructeurs de machines que nous utilisons
des actionneurs à moindre coût pour déplacer les
choses et ces actionneurs nécessitent
de l’air comprimé
et c’est donc dans les installations conçues pour l’
automatisation que vous avez
des compresseurs d’air centralisés, puis
que l’air circule dans les tuyaux autour de l’
installation
avec des gouttes partout si similaires à vous
savez brancher quelque chose dans un mur,
il est également supposé que vous pouvez simplement
brancher quelque chose et obtenir de l’air comprimé, vous assurant ainsi de l’
avoir non seulement
dans votre fac Ilité mais que vos
compresseurs
et toutes ces tuyauteries soient
correctement dimensionnés est
une considération critique et une autre
chose de base est juste les
exigences électriques,
il est donc assez courant que les machines d’entrée de gamme se
branchent simplement sur le mur, ce qui
serait vous savez 120 ou 240 où que
vous soyez sont monophasés, mais
les machines plus grandes peuvent souvent nécessiter que vous
connaissiez une alimentation triphasée
ou un courant nominal beaucoup plus élevé, il est donc
important de vous assurer que votre
bâtiment
peut réellement gérer ces
besoins en électricité avant de faire cet
investissement dans l’automatisation,
alors maintenant j’aimerais touchez à l’automatisation de la mise à l’échelle
qui est en quelque sorte le processus
de vous savez peut-être commencer petit
puis évoluer vers
des systèmes plus haut de gamme à plus grande vitesse euh
une chose que nous voyons beaucoup si vous
regardez en quelque sorte cette image du haut ici du
remplissage à la main
euh et nous Je vais lancer cette vidéo ici
une opération d’ensachage plus automatisée, il est
vraiment important
d’intégrer la taille du lot et de la course dans l’
équation, donc
si vous faites de petits lots de disons de la
farine de cannabis,
il pourrait être logique de
continuer à remplir à la main ou
peut-être d’avoir une opération semi-automatique
où vous avez une machine mais
vous faites toujours une partie du travail à la
main parce que vous exécutez constamment de
petits lots et que vous devez changer
et donc beaucoup de gens vont simplement regarder l’
automatisation est un peu comme la solution
miracle, mais elle doit encore être configurée
et modifiée
et lorsque vous enchaînez des produits ou des souches,
vous devez nettoyer donc
si vous avez petits lots c’est une
considération très importante que ce à quoi ressemble votre
automatisation
si vous exécutez beaucoup de
gros lots c’est une
considération importante car vous pourriez vous en tirer
en investissant
dans une vitesse plus élevée et plus d’automatisation
donc ça vaut la peine de parler euh vous savez avec
votre fournisseur à propos de
passer de semi-automatique à entièrement automatique
, puis pour être honnête, certaines opérations que
vous pourriez penser que vous êtes prêt à automatiser
parce que vous en avez assez de farcir vous
savez des sachets à la main, mais certains des fois où
vous devrez peut-être vous en tenir à
un processus manuel plus
poussé jusqu’à ce que vos volumes arrivent au point
où cela a du sens pour l’
automatisation
euh donc cela conclut en fait la
présentation d’aujourd’hui
euh je vous remercie tous pour votre temps
j’espère que vous avez vu la valeur de cela
et je pense que je vais le renvoyer à
roxanne et nous répondrons à certaines de vos
questions
merci beaucoup phillip une autre
conversation fantastique nous avons déjà eu pas mal de
questions donc nous allons continuer
au q a maintenant afin que nous puissions couvrir autant
que possible
le premier est comment savoir quand ou si
je suis prêt pour l’automatisation
ouais c’est une excellente question euh
il y a beaucoup de maths roi qui doivent être
faites autour de ça euh et toi sachez que je vais
donner mes coordonnées ici, n’hésitez pas à me
contacter si vous avez besoin d’aide pour essayer de
parcourir ces calculs, mais
vous devez vraiment regarder votre lot
et la taille de la course et donc si vous en faites encore
des dizaines
ou peut-être un quelques centaines de quelque chose
qui est généralement un signe vous feriez peut-
être mieux de vous en tenir au
processus manuel, c’est quand vous pouvez exécuter des
milliers de choses, en particulier dans
un lot, des
milliers d’affilées, c’est généralement quand
il est logique de commencer au moins à regarder
semi-automatique
, puis quand vous parlez en stock des dizaines
de milliers ou des centaines de milliers ou de
millions, c’est là que vous commencez vraiment à vous
diriger vers l’
entièrement automatique, alors oui, excellente question,
merci phillip et la question suivante,
quand devrions-nous utiliser une
pochette préfabriquée plutôt que de fabriquer la nôtre, oui, c’est
donc quelque chose que je n’ai pas touché à un beaucoup euh
dans cette présentation mais
nous nous concentrons principalement sur les sachets préfabriqués
qui sont votre votre
vous achetez un sachet déjà fabriqué et
ensuite vous le remplissez à la main ou vous
investissez dans l’automatisation
qui le remplit quand vous arrivez vraiment
en fait, vous pouvez aller à un sceau de remplissage de formulaire
où vous
n’achetez pas réellement de sachets préfabriqués, mais
vous achetez du
film et du matériel de fermeture à glissière et vous avez
des machines beaucoup plus grandes qui
font la pochette et remplissez-la à la volée,
donc jusqu’à deux à quatre millions de
pochettes par an, il est toujours
logique d’utiliser des pochettes préfabriquées
lorsque vous commencez, vous savez, en poussant cinq à
dix, cela peut vraiment commencer à avoir du
sens form fill seal
euh je vais caviate cela cependant avec beaucoup
de
gens qui atteignent ces volumes, il
pourrait toujours être judicieux d’investir dans des
sachets préfabriqués, en
particulier dans le cannabis avec une
résistance pour les enfants, car
une fois que vous allez remplir le formulaire, vous êtes maintenant
le sachet fabricant,
donc tous les tests d’intégrité de l’
emballage que votre fabricant de sachets effectue
pour vous dans le cadre de son
processus de fabrication,
vous venez essentiellement d’hériter de tous ces
risques et responsabilités, donc
si vous allez faire ce saut, c’est un pas de
géant vos
temps de changement sur votre équipement vont augmenter de
façon exponentielle
et ensuite vous devrez en quelque sorte faire une sorte d’
évaluation des risques pour voir si ce
coût inférieur à celui des consommables a du
sens pour
vous merci philip et la question suivante je
vis à ari zona, nous sommes un
état d’utilisation médicale et nous prévoyons que nous deviendrons
récréatifs,
ce qui signifie que nous devrons plus que
probablement automatiser notre emballage quel est
le coût moyen d’une
machine d’emballage d’entrée de gamme
bonne question donc je dirais que cela
varie selon si vous faire de la
farine
ou de la farine comestible est une chose hautement spécialisée
, donc même une
machine d’emballage de fleurs semi-automatique, vous êtes probablement
au nord de cent mille dollars
pour cet investissement du côté comestible,
il pourrait y avoir d’autres options d’entrée de gamme
plus comme dans la gamme de 25 à 50
000,
euh, mais oui, si vous faites de la farine,
même un système d’entrée de gamme,
vous dépensez probablement au nord de 100
000, mais ce qui est cool, c’est que si vous le
faites de manière modulaire et c’est
quoi nous recommandons
que l’investissement initial pour lequel vous
commencez à consacrer plus de travail et à bien faire de la
semi-auto,
vous pouvez en fait réutiliser 100 de
cet investissement pour devenir entièrement automatique, de sorte que vous
pourriez faire de la
semi-automatique avec cet investissement
peut faire vous savez
10 paquets par minute mais ce même
investissement
vous permettra de passer à une opération plus entièrement
automatisée peut-être faire 30 à 40
par minute avec beaucoup moins de travail
c’est génial merci philip et
la question suivante ai-je besoin d’une
barrière différente pour la farine
par rapport aux produits comestibles, si cela
dépend en grande partie du type de produit
comestible,
il y a beaucoup de discussions sur la durée de conservation
et les obstacles, il y a beaucoup à l’
aspect de la science alimentaire, ce que je dirai
et ce que nous avons tendance à recommander est un a
la barrière qui ressemble généralement à une
couche de barrière métallisée pour animaux de compagnie pour la farine a
également tendance à être une très très bonne
barrière pour les produits comestibles,
elle peut en fait être exagérée pour certains produits
comestibles,
mais si vous n’avez pas le temps ou l’
expertise pour faire une
durée de conservation formelle étudiez parfois, vous
recommandez simplement de frapper la barrière avec le
marteau hors de la porte et d’
aller avec plus de barrière que vous ne pensez en
avoir besoin, puis si vous avez le
temps de le faire y remplissez cela avec des
tests,
vous pourriez peut-être abaisser vos
exigences de barrière plus tard
et économiser de l’argent sur vos sachets
merci philip et la question suivante
qu’est-ce qui est plus rapide et plus facile à remplir
des conteneurs rigides ou flexibles
excellente question si vous êtes si vous ‘ Je le
fais à la main euh
ou en semi-auto, ça va être à peu près
pareil,
c’est quand vous commencez à entrer dans des
niveaux d’automatisation plus élevés, les
conteneurs rigides sont plus faciles et moins chers
à faire fonctionner
à des débits plus élevés, donc si vous pensez
à d’autres industries, vous savez qui utilisent
des conteneurs rigides comme les
brasseries d’embouteillage et vous connaissez le coca-cola et
ces gars-là, ces lignes d’embouteillage fonctionnent
extrêmement rapidement par rapport à
vous connaissez une ligne d’emballage flexible, donc
quand vous parlez de taux, il est
plus facile et moins cher de remplir rigide à
des vitesses très élevées
par rapport à flexible cependant, les
conteneurs rigides coûtent beaucoup plus de consommables
, donc c’est juste un équilibre entre
ces deux
merci phillip et la question suivante,
qu’est-ce qui est le plus économique al
emballage en poids ou en nombre
généralement en poids serait et
cela a beaucoup à voir avec
si vous pouvez vous en sortir en faisant un système de livre basé sur le poids
en d’autres termes si vous avez des
poids de pièce assez cohérents
par rapport à euh si vous devez faire
comptage optique ou
aller dans la voie optique, donc si
vous pouvez faire un comptage basé sur le poids,
alors le poids ou le comptage n’a pas vraiment d’
importance parce que votre automatisation est à peu près
la même
, mais si vous êtes un peu forcé
peut-être parce que les différentiels de poids de la paix
euh avoir à faire un système de comptage
optique euh
vous dépenserez plus d’argent par rapport
à votre débit sur un système basé sur un compte
que vous ne le feriez pour un système basé sur le poids
et nous avons le temps pour juste une
question de plus euh la dernière question
je comprends que le rinçage au gaz va aidez
la
durée de conservation de mon produit, mais de combien de jours, de semaines ou de
mois
ouais euh, malheureusement, il
n’y a pas de réponse définitive
à ce
genre de ce que j’ai abordé en
discutant des produits comestibles que
le il y a beaucoup de choses qui entrent dans la durée de conservation
et il y a beaucoup de laboratoires
qui feront tous ces tests pour vous
euh il y a beaucoup de choses qui entrent dans le
produit lui-même,
que ce soit la fleur de cannabis ou le
comestible euh
et la science derrière ça et puis la
pochette ou les propriétés de barrière que
vous utilisez
vous garantiront à peu près
une amélioration,
mais vous devez vraiment tenir compte de tous
ces facteurs, donc
vous savez qu’il y a
des produits qui,
si vous avez une bonne barrière, vous pourrait avoir
une durée de conservation de deux ou trois mois et si
vous faites une chasse au gaz, vous pourriez en fait doubler
cela,
mais étant donné les mêmes paramètres et
peut-être juste une formulation différente de celle
du comestible
qui peut ou non être vraie, vous pourriez
ne pas avoir la chasse au gaz du tout et vous
savez du côté de la science alimentaire,
changez quelque chose qui vous donnera cette
durée de conservation, donc c’est une question assez chargée,
nous recommandons généralement
euh si vous pouvez faire participer un laboratoire pour
vous aider avec la durée de conservation fe tester
sinon si vous avez le temps littéralement
avec votre fournisseur d’emballages flexibles,
obtenez simplement beaucoup de
sachets différents avec des propriétés de barrière, puis
emballez-en quelques-uns
dans les différentes barrières de film avec et
sans rinçage au gaz et faites en quelque sorte votre
propre
analyse et test
merci beaucoup philip, nous
apprécions vraiment votre temps aujourd’hui, rappelez à
tout le monde que toutes les questions auxquelles nous n’avons pas
eu le temps de répondre recevront une réponse
hors ligne dès que possible, ce
qui me laisse simplement dire merci encore
philip et nous reviendrons bientôt avec le
prochaine conversation
#1 เครื่องกำจัดขยะเศษอาหาร - 18 July, 4:15 AM
เครื่องกำจัดขยะเศษอาหาร
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